Multa-axlig vridning är en modern teknik som används i produktionsmiljöer för att tillverka exakta och effektiva komponenter. Exakthet och produktionsfördelar: En av de främsta fördelarna med multiaxlig vridning är dess potential att erbjuda ökad precision och effektivitet. Med sin rörelse i flera axlar kan tekniken skapa komplexa former och konturerade kanter med stor noggrannhet, vilket minimerar behovet av ytterligare manuell justering och den tid som krävs för produktion. Detta nya sätt att bearbeta material har omvandlat tillverkningsprocessen för ingenjörsföretag, vilket resulterat i överlägsna delar och större effektivitet.
Dessutom kan fleraxliga svarvmaskiner utföra flera operationer i en enda maskinuppsättning utan att mänsklig påverkan krävs mellan enskilda bearbetningsförfaranden. Denna friktionsfria övergång sparar inte bara tid utan leder också till bättre resursutnyttjande genom att undvika väntetid och öka den totala kapaciteten. Genom att kunna tillverka komponenter med ett minimum av operationer kan tidskrav uppfyllas utan att kompromissa med delarnas kvalitet, vilket sparar både tid och pengar.
Dessutom har fleraxliga svarver möjlighet till roterande verktyg, vilket gör att sekundära operationer (som fräsning och borrning) kan utföras utan extra omställning. Denna flexibilitet gör det möjligt för tillverkare att producera komplexa komponenter med låga förluster av produktivitet, vilket därmed minskar produktionskostnaderna. Genom att utnyttja fördelarna med fleraxligt svarvning kan företag uppnå högre grad av precision och effektivitet i tillverkningen, vilket i slutändan leder till ökad konkurrenskraft.
Fleraxligt svarvning har bevisat tillämpningar inom flera industrier såsom flyg- och rymdindustri, bilindustri, medicinsk teknik och elektronik. Inom flyg- och rymdindustrin tillverkar CNC-svarvar med flera axlar komplicerade komponenter som turbinblad, motordelar och strukturella delar med stor vikt vid precision och strama toleranser. Dessa maskiner används också inom bilindustrin för att tillverka transmissiondelar, styrkomponenter samt fjädringssystem med högsta möjliga precision och effektivitet.
Maskiner för fleraxlig svarvning används inom medicin för tillverkning av komplexa kirurgiska instrument, implantat och proteser med komplicerade geometrier och strama toleranser. Inom marknaden för medicintekniska produkter är det förmågan att snabbt och exakt bearbeta de anpassade delar de tillverkar som gör fleraxlig svarvteknik så viktig. Dessutom används fleraxliga svarvmaskiner även inom elektronikindustrin för att producera kontakter, skal och andra delar med komplex struktur och små detaljer som uppfyller de krävande kraven från moderna elektroniska enheter.
Varför tillverkare vänder sig till fleraxlig svarvning
Det tillämpas allt mer i större utsträckning som ett av alternativen för tillverkare att producera komplexa delar med hög noggrannhet och effektivitet. Medan konventionell svarvning är begränsad till en eller två axlar kan maskiner med flera axlar röra sig i olika riktningar. Det innebär att tillverkare kan skapa komplexa delar med avancerade former och funktioner utan att behöva ompositionera och flytta arbetstycket flera gånger.
Grundad 1992 har vi över 30 års erfarenhet av specialisering inom design och tillverkning av obemannade och intelligenta CNC-produktionsanläggningar, där vi integrerar forskning och utveckling, produktion och eftersäljning för att påskynda implementeringen av lösningar för Industri 4.0.
Stödd av över 50 ansökta patent och en öppen CNC-systemplattform levererar vi skräddarsydda automationslösningar för sektorer såsom energi, fordonsindustri och medicintekniska enheter – vilket möjliggör effektiv, exakt massproduktion och sänker den tekniska barriären för tvärgående användning.
Våra produkter har viktiga internationella certifieringar inklusive EU/CE, ISO9001, ISO14001, SGS och EAC, och vi erbjuder modulära verktygsmaskinsdesigner som möjliggör snabb anpassning av revolverhuvuden, drivaxlar och sänglängder för specifika industriella tillämpningar.
Strategiskt belägen i Pearl River Deltas affärshub med en total yta på 28 000 kvadratmeter (inklusive en 17 000 kvadratmeter stor anläggning under byggande) erbjuder vi starka logistiska fördelar och skalbar produktionskapacitet för att tjäna mångsidiga branscher.
Upphovsrätt © Foshan Shunde Guoqiang Daosheng Industrial Co., Ltd. Alla rättigheter förbehålls
EN
