DAS lanserar den nya TA-8-DIY CNC-växlingsfräscentrum för högeffektiv flerprocessbearbetning

En lösning för en ny generation för komplett bearbetning i en enda inställning

DAS (Guoqiang Daosheng) är stolt över att introducera CNC-växlings- och fräscentrummodellen TA-8-DIY, en nyligen utvecklad fleruppgiftsmaskin som är utformad för att möta den ökande efterfrågan på effektiv, flexibel och automatiserad produktion.

Med en kraftfull konfiguration med dubbla spindlar, dubbla torn och dubbla Y-axelfunktioner möjliggör TA-8-DIY komplett bearbetning av komplexa delar i en enda inställning. Växling, fräsning, borrning, gängning och bearbetning på andra sidan kan alla utföras utan manuell ompositionering, vilket avsevärt förbättrar produktiviteten samtidigt som inställningsfel minskar.

För tillverkare som står inför stigande arbetskostnader och ökad produktionskomplexitet erbjuder TA-8-DIY en idealisk lösning för miljöer med hög variantmängd och hög volym i bearbetningen.

Fullständig bearbetning i en enda inställning

Den största fördelen med TA-8-DIY är dess förmåga att utföra flera operationer inom en enda bearbetningscykel.

När huvudspindeln slutfört bearbetningen av den första sidan av arbetsstycket tar under-spindeln automatiskt emot och överför delen, vilket möjliggör kontinuerlig bearbetning av motsatt sida utan avbrott.

Denna process eliminerar:

· Sekundär spännning

· Manuell vändning av delen

· Justeringsfel

· Onödig maskinstilleståndstid

Som resultat kan tillverkare uppnå mer konsekvent kvalitet och betydligt högre produktionseffektivitet.

Dubbel 8-tums-spindelkonstruktion för större flexibilitet

Maskinen levereras med två högrigida 8-tums-spindlar.

Huvudspecifikationer:

· Maximal spindelavstånd: 780 mm

· Maximalt rörkapacitet: Ø52 mm

· Lämplig för både långa och korta axeldelar

· Kompatibel med mantlar, bushingar, kopplingar och komplexa precisionskomponenter

Det breda bearbetningsområdet gör TA-8-DIY lämplig för en mängd olika produktionskrav.

Dubbla torn med dubbel Y-axel-funktion

För att maximera bearbetningsflexibiliteten är TA-8-DIY utrustad med dubbla livverktygstorn och standardmässig dubbel Y-axelfunktion.

Maskinen stödjer:

· Sidfräsning

· Spårfrysning

· Polygonbearbetning

· Excentrisk bearbetning

· Radiellt borrning

· Gängning

Genom att integrera svarvning och fräsning i en enda plattform kan tillverkare minska processöverföringar och förenkla produktionsarbetsflöden.

Utformad för kontinuerlig produktion

Effektivitet är en avgörande faktor inom modern tillverkning.

Tack vare automatisk delöverföring mellan spindlar och obegränsade bearbetningsoperationer kan TA-8-DIY öka den totala produktionseffektiviteten med mer än 30 % jämfört med traditionella bearbetningsmetoder.

Detta gör maskinen särskilt lämplig för:

· Serietillverkning

· Automatiserade bearbetningsceller

· Produktionsdrift utan personal på plats

· Kontraktstekniska verkstäder

Standardintegrerade hjälpsystem

För att säkerställa stabil prestanda under långa produktionscykler levereras TA-8-DIY som standard med:

· Precisionens filtreringssystem

· Kylvätskesystem med högt tryck

· Automatisk spåntransportör

Dessa integrerade system bidrar till att bibehålla skärprestandan, förbättra spånbortförslingen, minska underhållskraven samt förlänga både verktygens och maskinens livslängd.

Användarvänlig drift

TA-8-DIY är utrustad med en intelligent 10-tumskontrollpanel med en intuitiv driftsgränssnitt.

Fördelarna inkluderar:

· Enkel programmering

· Snabb parameterjustering

· Förenklade installationsförfaranden

· Bekväm hantering av serieproduktion

Maskinen är utformad för att minska operatörernas inlärningstid samtidigt som den stödjer långsiktig produktionseffektivitet.

Ideala tillämpningar

Axeldelar

Lämplig för bearbetning av:

· Motoraxlar

· Gängaxlar

· Transmissionsaxlar

· Tandhjulsaxlar

· Hydrauliska kolvstavar

Delar som kräver bearbetning i båda ändarna kan slutföras i en cykel utan omklämning.

Mantlar, bushingar och kopplingar

Maskinen hanterar effektivt:

· Inre och yttre svarvning

· Ansiktssvarvning

· Gängning

· Ristning

· Bearbetning av tätningsrännor

Idealisk för miljöer med hög volymproduktion.

Komplexa flerprocessdelar

För komponenter som kräver:

· Svarvning på båda ändarna

· Sidfräsning

· Planbearbetning

· Kvadratiska och sexkantiga former

· Excentriska hål

· Radiellt borrning och gängning

Den dubbla tornet- och dubbla Y-axelkonfigurationen ger utmärkt processintegration.

Användning inom industrin

TA-8-DIY är bredt applicerbar inom olika branscher, inklusive:

Fordonskomponenter

Fästdelar, kopplingar, ventilkomponenter, dämpningskomponenter och precisionsanslutningar.

Hydrauliska och pneumativa komponenter

Ventilstjälkar, ventilkärnor, hydrauliska fästen och precisionsslangföreningar.

Allmän maskinteknik och automation

Stift, kopplingar, precisionskonstruktionskomponenter och automationshårdvara.

Rör- och precisionshårdvara

Gängade fästen, röranslutningar och precisionsrörkomponenter.

Brett materialkompatibilitet

TA-8-DIY kan bearbeta ett brett utbud av material, inklusive:

· Kolstål

· Legerat stål

· Rostfritt stål

· Aluminium

· Koppar

· Värmebehandlad stål

Oavsett om du bearbetar mjuka metaller eller utför medelstora skärapplikationer levererar maskinen stabil och pålitlig prestanda.

Byggd för modern tillverkning

TA-8-DIY är utformad för att stödja båda:

· Produktion med hög variantmängd och låg volym

· Massproduktion i hög volym

Den är särskilt väl lämpad för tillverkare som hanterar komplexa delar, flera bearbetningsprocesser och frekventa omställningar.

För underentreprenörsverkstäder, OEM-tillverkare och producenter av specialdelar erbjuder TA-8-DIY en kraftfull kombination av produktivitet, flexibilitet och kostnadseffektivitet.

Om DAS

DAS är dedikerat till att leverera innovativa CNC-bearbetningslösningar som hjälper tillverkare att förbättra effektiviteten, minska driftkostnaderna och bibehålla sin konkurrenskraft på en föränderlig global marknad.

Lanseringen av TA-8-DIY stärker ytterligare DAS:s portfölj av avancerade CNC-svarv- och fräsningssystem och ger kunderna en smartare metod för tillverkning av komplexa delar.