CNC精密フライス加工プロセスを活用した高品質製品。製品の最終使用者である顧客が満足しない場合、無用な不満が生じる可能性があります。DASでは、CNC精密フライス加工が品質と生産効率にどれほど貢献するかを理解しています。CNC精密フライス加工が品質向上にどう寄与できるか、またこの種の製造に関連する一般的な課題への対処方法についてご一緒にご検討しましょう。
CNC精密フライス加工は、生産プロセスにおいて正確さと自動化を求める場合に不可欠な工程です。コンピュータ制御された機械を使用することで、非常に複雑な部品でも細部にわたり精密かつ狭い公差内で製造でき、すべての製品が元の設計仕様どおりの寸法で作られます。 CNC精密ミリング このような高い精度は、高水準の製品を生産することを可能にし、貴重なツールとなっています。
さらに、 CNC精密ミリング お客様の仕様やデザインに応じて製品をカスタマイズできます。複雑な形状や正確な部品の製作が必要な場合でも、CNC精密フライス加工は従来の機械加工ではほぼ不可能な細部まで再現して部品を製造可能です。このような製品のカスタマイズにより、顧客のニーズに応じて製品を調整でき、顧客満足度とロイヤルティの向上につながります。
CNC精密フライス加工により生産サイクルを短縮可能 ― カスタマイズを可能にしつつ、 CNC精密ミリング プロジェクトの大幅な加速とリードタイムの効率的な短縮が可能になります。フライス加工工程は自動化されており、エラーの発生リスクを低減し、一貫性と安定した性能を保証します。この生産性の向上により製品品質が高まり、プロジェクトの納期を確実に守ることができ、市場のニーズに即座に対応するための企業の競争優位性を提供します。
利点は数多くありますが、 CNC精密ミリング 製品品質や生産性に影響を与える一般的な問題に直面することもあります。頻繁に発生する問題の一つに工具の摩耗があり、これにより機械加工部品の寸法のずれが生じる可能性があります。これは工具の選定ミスや切削条件の不適切さ、あるいは保守管理の不備などが原因で起こります。この問題を解決するためには、常に正確なフライス加工を維持するために、工具を定期的に点検・交換する必要があります。
振動は、CNC精密フライス加工においても頻繁に発生する問題であり、ワークの表面仕上げの品質低下や部品の寸法誤差を引き起こす。振動の原因には、工具の選択ミス、切削速度、スピンドル回転速度などが挙げられる。これを解決するためには、適切な切削条件を選定し、高品質な工具を使用するとともに、フライス加工プロセスの安定化のために振動吸収システムを導入する必要がある。
DASでは、高精度で迅速なサービスを提供しているため、当社の精密CNCフライス加工サービスを提供できることを誇りに思います。CNC精密フライス加工とは、コンピュータ数値制御（CNC）機械を使用して固体材料（ワークとも呼ばれる）から部品を製造する加工プロセスを指します。当社の経験豊富な技術者は、「I-Phone Swift Cell」と最新の機械類を完備しており、各部品の厳密な公差を実現できます。当社は非常に高い精度を持ち、航空宇宙、自動車、電子機器などの業界に最適な高品質で狭い公差の部品を作成します。さらに、CNC精密フライス加工サービスは人件費が不要でミスのリスクも低減されるため、費用対効果に優れています。
1992年に設立以来、当社は無人化および知能化CNC生産設備の設計・製造に特化し、研究開発、生産、アフターサービスを統合して、Industry 4.0ソリューションの実装を加速する30年以上の経験を有しています。
当社の製品は、EU/CE、ISO9001、ISO14001、SGS、EACなど主要な国際認証を取得しており、タレット、スピンドル、ベッド長さなどを特定の産業用途に応じて迅速にカスタマイズ可能なモジュラー式工作機械設計を提供しています。
50件以上の出願特許とオープンCNCシステムプラットフォームを活用し、エネルギー、自動車、医療機器などの分野向けにカスタマイズされた自動化ソリューションを提供しています。これにより、効率的で高精度な量産を実現し、異分野での導入における技術的障壁を低減しています。
珠江デルタの商業ハブに戦略的に位置し、総面積28,000平方メートル（建設中の17,000平方メートルの工場を含む）を有しており、多様な産業に強力な物流利点と拡張可能な生産能力を提供しています。
著作権 © 佛山順徳国強道生工業有限公司 すべての権利は留保されます
EN
