Є кілька важливих аспектів, на які варто звернути увагу при виборі ідеального обробного центру саме для вас. По-перше, слід врахувати розміри деталей, з якими ви будете працювати. Якщо ви працюєте з великими компонентами, вам знадобиться обробний центр із розширеним робочим простором. Також потрібно подумати про те, з яким матеріалом ви будете працювати. Різні матеріали потребують різних інструментів і швидкостей різання, тому переконайтеся, що обраний обробний центр може працювати з матеріалами, які ви використовуєте. Нарешті, врахуйте необхідний ступінь точності. Якщо потрібні високоточні розрізи, ми рекомендуємо використовувати обробний центр із високою точністю та повторюваністю.
Фактори, які слід враховувати при виборі обробного центру Коли настає час обрати обробний центр, що відповідає вашим вимогам, потрібно врахувати кілька факторів. Розмір деталей, які ви будете виготовляти, — це перше, на що слід звернути увагу. Якщо ж у вас більші деталі, тоді вам знадобиться обробний центр із більшим робочим простором. Також важливий тип робіт, які ви будете виконувати. Різні завдання потребують різних різальних інструментів і швидкостей, тому переконайтеся, що обраний обробний центр може обробляти матеріали, з якими ви працюєте. Нарешті, — продовжили вони, — подумайте, наскільки висока точність вам потрібна. Для дуже точних операцій знадобиться високоточний і стабільний обробний центр.
Наші верстати виготовлені з високою точністю для максимальної продуктивності. Ми використовуємо сучасні технології та бездоганну кваліфікацію, щоб гарантувати, що кожен із наших верстатів працює на найвищому можливому рівні. Якість — це одна з ознак, що відрізняє наші обробні центри від конкурентів. Кожен верстат ретельно перевіряється та тестується, щоб ми могли забезпечити найвищу якість для своїх клієнтів. Більше того, наші обробні центри створені для тривалого використання. Ми виготовляємо потужні верстати, використовуючи міцні матеріали й маючи на увазі найважчі умови експлуатації. 4) І наостанок — ми є гнучкими у своїх обробних центрах. Неважливо, чи обробляєте ви алюміній, сталь чи інші матеріали, ці верстати швидко виконають роботу.
Існує високий попит на горизонтальні обробні центри з шпінделем, оскільки вони здатні легше виконувати різання, свердління та обробку матеріалів. Але, як і будь-який інструмент, під час використання ланцюгових пил можуть виникати певні проблеми. Найчастіше це проблеми, пов’язані зі зносом інструменту, що призводить до помилок у кінцевому продукті. Тому необхідне регулярне обслуговування та заміна інструментів, щоб запобігти цьому. Інша проблема — недостатнє видалення стружки, що спричиняє пошкодження заготовки, а також самої машини. Системи видалення стружки мають бути правильно реалізовані, щоб запобігти цьому. Крім того, існує також можливість нагрівання шпінделя через тривалу роботу верстата на високих швидкостях обертання. Для усунення цієї проблеми та подовження терміну експлуатації машини необхідно встановлювати системи охолодження.
Обробні центри DAS є першим вибором для оптових покупців завдяки надійності, продуктивності та точності. Наші верстати виготовлені з високоякісних матеріалів і за допомогою найновітніших технологій, щоб забезпечити найкращі результати протягом тривалого часу. Наші обробні центри з горизонтальним шпінделем і чотирма осями мають низку сучасних функцій, які цінують наші клієнти, зокрема швидкісну різання та інші можливості налаштування під потреби їхнього виробництва. Замовлення через DeltaNet простіше, ніж безпосередня робота з закордонними заводами, а також ми пропонуємо безпрецедентну підтримку клієнтів, тож будь-які питання чи проблеми завжди є для нас пріоритетом! Оптова клієнти, які купують обробні центри DAS, можуть бути впевнені, що придбають устаткування з доданою вартістю, яке дозволить оптимізувати їхні виробничі процеси та гарантуватиме виготовлення кінцевої продукції вищого ґатунку.
Наша продукція має основні міжнародні сертифікації, включаючи ЄС/СЕ, ISO9001, ISO14001, SGS та EAC, а також ми пропонуємо модульні конструкції верстатів, що дозволяють швидко налаштовувати баштові головки, шпінделя та довжину станини для конкретних промислових застосувань.
На підтримці понад 50 заявок на патенти та відкритої платформи системи ЧПУ ми надаємо спеціалізовані рішення з автоматизації для таких галузей, як енергетика, автомобілебудування та медичні пристрої, забезпечуючи ефективне та точне масове виробництво та знижуючи технічний бар'єр для впровадження в інших галузях.
Завдяки стратегічному розташуванню в комерційному центрі Дельти Перлової річки та загальній площі 28 000 квадратних метрів (включаючи 17 000 квадратних метрів заводу, що будуються), ми маємо сильні логістичні переваги та масштабовані виробничі потужності для обслуговування різноманітних галузей.
Заснована у 1992 році, наша компанія має понад 30 років досвіду в спеціалізації на проектуванні та виробництві безпілотного та інтелектуального устаткування з ЧПУ, поєднуючи НДР, виробництво та післяпродажне обслуговування задля прискорення впровадження рішень Індустрії 4.0.
Авторське право © Foshan Shunde Guoqiang Daosheng Industrial Co., Ltd. Всі права захищені
EN
