Във всяка индустрия, управляваща дребно или производствено предприятие, операторите могат да променят средствата си за производство, за да конкурират на пазара. При дребното търговско предлагане тези масово произвеждани машини са достатъчно точни и бързи, за да произвеждат голямо количество части, което позволява на компаниите да следват търсенето, като в същото време осигуряват продукти от високо качество. Междувременно в производството, CNC и токарните машини са универсални и икономични, като могат да произвеждат сложни части с по-малко отпадъци. Нека сега по-задълбочено разгледаме предимствата, които тези сфери получават от използването на CNC и токарни машини.
Има много предимства на Групов тип CNC търкална машина машини на пазара за дребно търговия. Едно от основните предимства е бързото и точно серийно производство на части. Тези машини могат да произвеждат части с еднакъв резултат непрекъснато, което е необходимо, за да се задоволят търговците на едро и други нуждаещи се от продукти в големи количества. Освен това, CNC и токарни машини могат да бъдат настроени за производство на сложни форми и дизайни, като всяка отделна част излиза точно според зададените спецификации за форма. Такава точност е от съществено значение за запазване на високото качество на крайния продукт и задържане на клиенти на едро, които искат само най-доброто.
Друга изгода от закупуването на CNC и токарни машини от дребно е икономията от разходи. Тези машини, като поемат процеса на производство на дрехи напълно автоматизирано, намаляват зависимостта от човешки труд, който може да бъде времеинтензивен и скъп. Като в други сфери, автоматизацията може да допринесе за подобряване на ефективността на дребното търговско предприятие като цяло и конкретно за намаляване на накладните разходи, което увеличава печалбите. Освен това, CNC обработката и токарното производство могат също да намалят отпадъците от материали, като нарязват детайлите точно и пестят ресурси. Това води до икономия на разходи, но също така отговаря на целите за устойчивост и осигурява на дребните търговци екологични решения, които помагат за намаляване на въглеродните им емисии.
CNC обработка и обработка на центри в производството предлагат множество предимства за бизнеса по отношение на ефективното управление на операциите и производството на продукти с високо качество. Едно от основните предимства на тези машини е тяхната универсалност. Можете да програмирате CNC машини да извършват различни задачи – рязане и пробиване, фрезоване и оформяне – всичко това с една и съща машина. Тази гъвкавост означава, че можете да следите нуждите на пазара и да останете актуални.
Освен това, CNC и центрите машини осигуряват ненадминато висока степен на прецизност и точност при производството. С тези машини можем да произвеждаме сложни модели с микроскопични детайли и тесни допуски за всеки компонент. Такава прецизност е именно това, което търсят индустрии като аерокосмическата и медицинските устройства, където дори малки грешки могат да имат сериозни последици. Благодарение на CNC и центрите машини, производството на части е доведено до съвършенство, като осигурява на потребителите дълготрайни продукти с високо качество и навременно доставяне.
Освен трите предимства, които споменахме по-горе, има и други ползи от използването на CNC и токарни машини за производителите. Те могат да работят 24/7 непрекъснато, без почивка или наблюдение, което позволява много по-бързо изпълнение на поръчки и значително по-голямо производство. Като използват автоматизация за справяне с повтарящата се работа, CNC и токарните машини дават възможност на операторите да се насочат към по-висши аспекти на производството, като оптимизация на процесите и контрол на качеството. Това води до по-висока ефективност, по-ниски разходи за труд и съответно по-високи печалби в производствените компании.
CNC и токарните машини са невероятно оборудване, което позволява на компаниите да създават продукти с високо качество по ефективен начин. Но, както всяка машина, понякога могат да възникнат проблеми. Един от най-честите проблеми при потребителите е вибрацията на инструмента (tool chatter); това се случва, когато режещият инструмент вибрира по време на обработката, което води до лошо качество на повърхността. За да се установи дали това е причината, опитайте да намалите скоростта на рязане или използвайте по-здраво държач за инструмента.
Стратегически разположени в търговския център на Делтата на Перлената река с обща площ от 28 000 квадратни метра (включително завода от 17 000 квадратни метра, намиращ се в строеж), предлагаме значителни логистически предимства и мащабируем капацитет за производство, за да обслужваме разнообразни индустрии.
Поддържани от над 50 приложени патента и отворена CNC система, ние предлагаме персонализирани автоматизирани решения за сектори като енергетика, автомобилна промишленост и медицински устройства – осигурявайки ефективно, прецизно серийно производство и намаляване на техническата бариера за прилагане в различни области.
Основани през 1992 г., разполагаме с над 30-годишен опит, специализиран в проектирането и производството на необслужвани и интелигентни CNC производствени системи, като интегрираме научни изследвания, производство и следпродажбено обслужване, за да ускорим внедряването на решения за Индустрия 4.0.
Нашата продукция притежава основни международни сертификати, включително ЕС/CE, ISO9001, ISO14001, SGS и EAC, а също така предлагаме модулни конструкции на машинни инструменти, които позволяват бърза персонализация на револверни глави, шпинделите и дължината на леглата според конкретни промишлени приложения.
Всички права запазени © Foshan Shunde Guoqiang Daosheng Industrial Co., Ltd.
EN
