În ceea ce privește producția în sens industrial, centrele de strunjire sunt instrumente fundamentale pentru modelarea și transformarea materiilor prime în produse finite. Ca companie care operează cu mașini DAS, cunoaștem importanța centrelor de strunjire în linia de producție. Astăzi analizăm problemele frecvente asociate cu centrele de strunjire și oferim soluții pentru rezolvarea acestora. Vom împărtăși, de asemenea, ce trebuie să căutați dacă achiziționați centre de strunjire în mare cantitate (în bloc) pentru funcționarea fluentă a instalației de producție.
O problemă tipică cu care se confruntă operatorii atunci când folosesc centre de strunjire este uzura sculelor. Pe măsură ce sunt utilizate, sculele de tăiere din centrele de strunjire pot deveni mai puțin ascuțite sau chiar deteriorate, ceea ce duce la finisări superficiale proaste și la timpi mai lungi de procesare. Pentru a remedia această situație, se aplică un program de întreținere și schimbare a sculelor. Verificarea și înlocuirea sculelor în timpul intervalelor de întreținere ajută la asigurarea faptului că sculele existente sunt înlocuite suficient de des pentru ca centrul de strunjire să funcționeze la nivel maxim. DAS Tip 4 Axe Centru Automat de Prelucrare a Metalului CNC Rotitor
În cazul centrelor de strunjire, o altă dificultate este faptul că aceste aparate vibrează în timpul funcționării. Vibrațiile excesive pot provoca o finisare slabă și inexactități ale suprafeței. Operatorii pot corecta acest lucru verificând alinierea corectă a mașinii, fixând piesa de prelucrat în mod sigur și ajustând parametrii de așchiere pentru a minimiza vibrațiile. De asemenea, este posibil să se absoarbă vibrațiile prin utilizarea unor scule de tăiere care includ un amortizor și să se execute operațiunile de așchiere cu o performanță mai bună. DAS TM700-8 Mașină de Comandă CNC Ușor de Folosit cu Interfață Tactilă pentru Tornare și Frazare
Dacă achiziționați centre de strunjire în cantități mari pentru fabrica dvs., iată câteva aspecte de luat în considerare la procurare. În primul rând, trebuie analizate capacitățile mașinii – diametrul maxim de strunjire, viteza arborelui principal și opțiunile de scule trebuie să corespundă nevoilor dvs. de producție. În plus, veți depinde de centrele de strunjire nu doar pentru a funcționa la performanțe maxime în ceea ce privește viteza și precizia, ci și pentru a porni rapid și constant ori de câte ori le opriți și reporniți. Căutați mașini care au o istorie de fiabilitate și durabilitate. Sistem de Comandă Fanuc/GSK/Siemens cu Precizie Înaltă pentru Mașinărie CNC cu Pat Inclinat Automată
De asemenea, gândiți-vă la posibila asistență post-vânzare și servicii de întreținere oferite de producător. Este important ca un producător renumit și fiabil să ofere instruire completă pentru operatori, asistență tehnică punctuală și piese de schimb la timp, dacă aparatul întâmpină probleme. Luând în considerare cu atenție aceste aspecte și selectând centrul de strunjire cel mai potrivit pentru atelierul dumneavoastră, veți beneficia de o eficiență și productivitate sporită în activitățile de fabricație.
În lumea industriei, centrele de strunjire sunt mașini importante pentru transformarea materiei prime în produse finite. Aceste mașini sunt utilizate pentru tăierea și modelarea semifabricatelor prin rotirea acestora și îndepărtarea porțiunilor de material cu ajutorul unui sculă. Ați făcut o treabă excelentă promovând centrele de strunjire pentru a vă menține la curent cu cerințele producției moderne.
Cheia centrelor de strunjire DAS o reprezintă capacitatea de a realiza o singură configurare pentru operațiuni combinate de strunjire și frezare. Această dublă funcționalitate permite producătorilor să reducă timpul de configurare și să maximizeze productivitatea, prelucrând două operațiuni într-o singură fixare. Turelă: În plus, centrele de strunjire DAS sunt echipate cu scule active care permit PC-ului să execute operațiuni secundare, cum ar fi găurirea și filetarea — totul fără a muta piesa de prelucrat.
Produsele noastre dețin principalele certificări internaționale, inclusiv UE/CE, ISO9001, ISO14001, SGS și EAC, iar noi oferim designuri modulare de mașini-unelte care permit personalizarea rapidă a turletelor, arborelui principal și a lungimii batiului pentru a se potrivi aplicațiilor industriale specifice.
Înființată în 1992, avem peste 30 de ani de experiență specializată în proiectarea și fabricarea echipamentelor de producție CNC fără personal și inteligente, integrând CERCETARE-DEZVOLTARE, producție și service pentru a accelera implementarea soluțiilor Industry 4.0.
Amplasați strategic în centrul comercial al Deltaei Râului Perlat, cu o suprafață totală de 28.000 metri pătrați (inclusiv o uzină de 17.000 metri pătrați în construcție), oferim avantaje logistice puternice și o capacitate de producție scalabilă pentru a răspunde nevoilor unor domenii diverse.
Sprijiniți de peste 50 de brevete depuse și de o platformă deschisă de sistem CNC, oferim soluții personalizate de automatizare pentru sectoare precum energie, automotive și dispozitive medicale—permițând o producție de serie eficientă și precisă și reducerea barierei tehnice pentru adoptarea interdomenială.
Drepturi de autor © Foshan Shunde Guoqiang Daosheng Industrial Co., Ltd. Toate drepturile rezervate
EN
