Quando se trata de produção no sentido industrial, os centros de torneamento são ferramentas fundamentais para moldar e transformar matérias-primas em produtos acabados. Como empresa que trabalha com máquinas DAS, conhecemos a importância dos centros de torneamento na linha de produção. Hoje analisaremos problemas comuns associados aos centros de torneamento e ofereceremos soluções para resolvê-los. Também compartilharemos o que você deve observar ao comprar centros de torneamento em grande escala (em massa) para garantir o funcionamento contínuo da instalação produtiva.
Uma preocupação típica que os operadores enfrentam ao usar centros de torneamento é o desgaste das ferramentas. Com o uso, as ferramentas de corte em centros de torneamento podem ficar menos afiadas ou até danificadas, resultando em acabamentos superficiais ruins e tempos de processamento mais longos. Para resolver isso, é implementado um cronograma de manutenção e troca de ferramentas. Inspeccionar e substituir as ferramentas durante os intervalos de manutenção ajuda a garantir que as ferramentas existentes sejam substituídas com frequência suficiente para que o centro de torneamento opere em níveis máximos de desempenho. DAS Tipo de 4 Eixos Centro de Usinagem de Metal Automático Torno CNC
No caso dos centros de torneamento, outra dificuldade é que esses equipamentos vibram durante o funcionamento. Vibrações excessivas podem causar acabamento ruim e imprecisões na superfície. Os operadores podem corrigir isso verificando o alinhamento adequado da máquina, fixando a peça de trabalho firmemente e ajustando os parâmetros de corte para minimizar as vibrações. Além disso, é possível absorver vibrações utilizando ferramentas de corte com amortecedores, realizando assim um corte com melhor desempenho. Máquina Operacional CNC Amigável ao Usuário DAS TM700-8 com Interface Tátil para Torne e Fresadora
Se você estiver comprando centros de torneamento em grande quantidade para sua fábrica, aqui estão alguns pontos a considerar durante a aquisição. Primeiro, é necessário analisar as capacidades da máquina – o diâmetro máximo de torneamento, a velocidade do eixo e as opções de ferramentas devem atender às suas necessidades de produção. Além disso, você dependerá dos seus centros de torneamento não apenas para atuarem no pico de velocidade e precisão, mas também para iniciarem rapidamente e de forma consistente sempre que forem desligados e ligados novamente. Procure máquinas que tenham histórico de confiabilidade e durabilidade. Sistema de Controle Fanuc/GSK/Siemens Alta Precisão Máquina CNC de Torno Inclinado Automático
Também considere o suporte pós-venda e os serviços de manutenção oferecidos pelo fabricante. É importante que um fabricante respeitável e confiável forneça treinamento completo para operadores, suporte técnico pontual e peças sobressalentes em tempo hábil caso a máquina apresente problemas. Levar em conta adequadamente esses aspectos e selecionar o centro de torneamento mais adequado para sua oficina contribuirá para maior eficiência e produtividade em seus trabalhos de fabricação.
Na indústria, os centros de torneamento são máquinas importantes para dar forma à matéria-prima, transformando-a em produtos acabados. Essas máquinas são utilizadas para cortar e conformar peças mediante sua rotação e remoção de parte do material por meio de uma ferramenta de corte. Você tem feito um ótimo trabalho ao promover seus centros de torneamento para acompanhar as exigências da produção moderna.
A chave para os centros de torneamento DAS é a sua capacidade de realizar, em uma única configuração, operações combinadas de torneamento e fresamento. Esse duplo funcionamento permite aos fabricantes reduzir o tempo de preparação e maximizar a produtividade, realizando duas operações em uma única montagem. Torre: Além disso, os centros de torneamento DAS vêm com ferramentas acionadas que permitem ao PC executar operações secundárias como furação e roscamento — tudo sem mover a peça de trabalho.
Nossos produtos possuem importantes certificações internacionais, incluindo EU/CE, ISO9001, ISO14001, SGS e EAC, e oferecemos projetos modulares de máquinas-ferramenta que permitem personalização rápida de torretas, eixos-árvore e comprimentos de leito para atender a aplicações industriais específicas.
Fundada em 1992, possuímos mais de 30 anos de experiência especializada no projeto e fabricação de equipamentos CNC inteligentes e automatizados, integrando P&D, produção e pós-venda para acelerar a implementação de soluções da Indústria 4.0.
Localizada estrategicamente no centro comercial do Delta do Rio das Pérolas, com uma área total de 28.000 metros quadrados (incluindo uma fábrica de 17.000 metros quadrados em construção), oferecemos fortes vantagens logísticas e capacidade produtiva escalável para atender diversas indústrias.
Apoiados por mais de 50 patentes solicitadas e uma plataforma CNC aberta, oferecemos soluções de automação personalizadas para setores como energia, automotivo e dispositivos médicos — permitindo produção em massa eficiente e precisa, além de reduzir a barreira técnica para adoção em diferentes áreas.
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