Obróbka tokarska wieloosiowa to nowoczesna technologia stosowana w środowiskach produkcyjnych do wykonywania dokładnych i wydajnych komponentów. Korzyści związane z precyzją i produkcją Jedną z głównych zalet obróbki wieloosowej jest możliwość uzyskania większej precyzji i efektywności. Dzięki ruchom na wielu osiach, technologia umożliwia wykonywanie skomplikowanych kształtów i konturowanych krawędzi z dużą dokładnością, minimalizując potrzebę dalszych ręcznych korekt oraz czas wymagany na produkcję. Nowy sposób obróbki zmienił proces wytwarzania w firmach inżynierskich, co przekłada się na lepszą jakość części i większą efektywność.
Ponadto, wieloosiowe tokarki są w stanie wykonać kilka operacji w jednym ustawieniu maszyny bez konieczności ingerencji operatora ludzkiego pomiędzy poszczególnymi procesami obróbki. Ten bezproblemowy przejazd nie tylko oszczędza czas, ale również lepiej wykorzystuje zasoby poprzez unikanie stanu oczekiwania i zwiększenie całkowitej wydajności. Możliwość produkcji elementów przy minimalnej liczbie operacji pozwala sprostać presji czasu bez kompromitowania jakości części, co oszczędza zarówno czas, jak i pieniądze.
Ponadto, wieloosiowe tokarki posiadają możliwość wykorzystania narzędzi obrotowych, co umożliwia wykonanie dodatkowych operacji (takich jak frezowanie i wiercenie) bez konieczności dodatkowego ustawiania. Ta elastyczność pozwala producentom na wytwarzanie złożonych komponentów przy niewielkiej utracie produktywności, co przekłada się na obniżenie kosztów produkcji. Wykorzystanie zalet wieloosiowego toczenia może pomóc firmom w osiągnięciu większego stopnia precyzji i efektywności podczas produkcji, co ostatecznie przekłada się na zwiększoną konkurencyjność.
Wieloosiowe toczenie znajduje udowodnione zastosowanie w wielu branżach, takich jak lotnicza, motoryzacyjna, medyczna i elektroniczna. W przemyśle lotniczym wieloosiowe tokarki CNC wytwarzają skomplikowane elementy, takie jak łopatki turbin, komponenty silników oraz części strukturalne, z naciskiem na precyzję i ścisłe tolerancje. Te maszyny są również stosowane w sektorze motoryzacyjnym do produkcji elementów przekładni, układów sterowania kierownicą oraz systemów zawieszeń z najwyższym stopniem dokładności i skuteczności.
Maszyny tokarskie wieloosiowe są wykorzystywane w medycynie do produkcji złożonych narzędzi chirurgicznych, implantów i protez o skomplikowanych kształtach i małych tolerancjach. Na rynku urządzeń medycznych kluczowe znaczenie ma możliwość szybkiego i precyzyjnego obrabiania niestandardowych części, co czyni technologię toczenia wieloosiowego tak ważną. Ponadto w przemyśle elektronicznym maszyny tokarskie wieloosiowe stosuje się również do produkcji łączników, obudów oraz innych elementów o skomplikowanej strukturze i małych detalach, spełniających rygorystyczne wymagania współczesnych urządzeń elektronicznych.
Dlaczego producenci sięgają po toczenie wieloosiowe
Coraz częściej stosuje się go równoważnie jako jedną z alternatyw dla producentów umożliwiającą wytwarzanie złożonych części w sposób dokładny i efektywny. Podczas gdy tradycyjne toczenie jest ograniczone do jednej lub dwóch osi, maszyny wieloosiowe mogą poruszać się w różnych kierunkach. Oznacza to, że producenci mogą tworzyć skomplikowane detale o złożonych kształtach i cechach bez konieczności wielokrotnego przestawiania i ponownego pozycjonowania przedmiotu obrabianego.
Założona w 1992 roku, posiada ponad 30 lat doświadczenia specjalizującego się w projektowaniu i produkcji bezobsługowego i inteligentnego sprzętu produkcyjnego CNC, integrującego badania i rozwój, produkcję oraz obsługę posprzedażową w celu przyśpieszenia wdrażania rozwiązań Industry 4.0.
Oparty na ponad 50 zgłoszeniach patentowym i otwartej platformie systemu CNC, dostarczamy spersonalizowane rozwiązania automatyzacji dla sektorów takich jak energetyka, motoryzacja i urządzenia medyczne—umożliwiając efektywną, precyzyjną produkcję seryjną oraz obniżając barierę techniczną dla wdrożeń międzybranżowych.
Nasze produkty posiadają główne międzynarodowe certyfikaty, w tym UE/CE, ISO9001, ISO14001, SGS oraz EAC, a także oferujemy modułowe projekty obrabiarek umożliwiające szybką personalizację wież, wrzecion i długości łoża dostosowaną do konkretnych zastosowań przemysłowych.
Położona strategicznie w centrum handlowym delty rzeki Zhujiang, o łącznej powierzchni 28 000 metrów kwadratowych (w tym zakładzie o powierzchni 17 000 metrów kwadratowych w budowie), oferujemy silne korzyści logistyczne oraz skalowalne moce produkcyjne służące różnorodnym branżom.
Prawa autorskie © Foshan Shunde Guoqiang Daosheng Industrial Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone
EN
