może znacznie wzbogacić Twoją produkcję. Te systemy są budowane...">
DAS z podwójnym wrzecionem Maszyna CNC może dodać dużą wartość Twojej produkcji. Te systemy są zaprojektowane pod kątem produktywności i precyzji na linii produkcyjnej. Dzięki podwójnemu wrzecionu możesz przetwarzać wiele obszarów detalu w jednym ustawieniu, skracając czas potrzebny na wyprodukowanie elementu, co ostatecznie zwiększa produktywność. Korzyści systemu DAS – szybsze cykle i krótsze terminy realizacji dzięki innowacyjnej technologii DAS. Maszyna CNC , jesteś w stanie uruchamiać obróbkę wielu obszarów detalu przy jednym ustawieniu, zmniejszając tym samym czas potrzebny na wyprodukowanie elementu, co ostatecznie zwiększa Twoją produktywność. Osiągnij krótkie czasy cyklu i skrócone terminy dostaw dzięki innowacyjnej technologii DAS.
Jedną z głównych zalet zakupu tokarki z podwójnym wrzecionem CNC maszyna do celów produkcyjnych to adaptacja linii produkcyjnej. Możesz użyć dwóch wrzecion równolegle, aby skrócić czas produkcji detalu o połowę. To przekłada się na wydajność realizacji zamówień oraz szybszy czas dostawy. Dodatkowo, maszyny DAS z podwójnymi wrzecionami CNC pozwalają na obróbkę z wysokim stopniem dokładności każdego wytwarzanego elementu, co minimalizuje ryzyko błędów i konieczność poprawek. Zwiększenie efektywności procesów produkcyjnych / konwersji, jeśli zostanie wykonane poprawnie, może zaoszczędzić Ci nie tylko czas, ale także pieniądze w dłuższej perspektywie.
Jedną z najważniejszych korzyści zakupu dwuwrzeciennego urządzenia Maszyna CNC jest uzyskanie elastyczności umożliwiającej wykonywanie różnych rodzajów obróbki. Możesz przetwarzać dwie części przedmiotu w jednym ustawieniu dzięki dwóm wrzeniom. Innymi słowy, możesz zapomnieć o wielokrotnych ustawieniach maszyny i wymianie narzędzi, co zmniejszy ryzyko błędów — a jednocześnie zwiększy ogólną efektywność. Dwa wrzeciona CNC skonfigurowane maszyny od DAS mogą również wykonywać obróbkę lustrzaną, co oznacza, że można jednocześnie wykonywać dwie części, które są identyczne. Może to być szczególnie korzystne w branżach wymagających wysokiej precyzji i jednolitości, np. w przemyśle lotniczym lub motoryzacyjnym.
Wyższa produktywność: Jedną z największych zalet maszyn z podwójnym wrzecionem Maszyna CNC jest możliwość jednoczesnego przetwarzania dwóch części. Oznacza to, że można znacznie skrócić czas wcześniej tracony na koordynację działań, co przekłada się na bardziej efektywną pracę i szybsze realizacje projektów.

Umiarkowany koszt: Chociaż maszyny z podwójnym wrzecionem CNC mogą być początkowo droższe w zakupie, często pozwalają zaoszczędzić pieniądze na dłuższą metę. Zwiększenie efektywności, redukcja odpadów – wszystkie firmy mogą skorzystać na niższych kosztach produkcji i lepszym wyniku finansowym.

Złożoność programowania: Często napotykany problem w przypadku maszyn z podwójnym wrzecionem CNC jest złożoność programowania. Maszyna może być trudna w konfiguracji do jednoczesnej pracy na dwóch przedmiotach, a operatorzy mogą wymagać dodatkowego szkolenia, aby w pełni wykorzystać jej funkcje.

Wymagania serwisowe: Dwa wrzeciona CNC tokarki muszą być odpowiednio konserwowane, aby utrzymać je na optymalnym poziomie wydajności. Może to obejmować trudny dostęp do poszczególnych komponentów, takich jak czyszczenie, smarowanie i wymiana zużytych części, co może być czasochłonne i kosztowne.
Położona strategicznie w centrum handlowym delty rzeki Zhujiang, o łącznej powierzchni 28 000 metrów kwadratowych (w tym zakładzie o powierzchni 17 000 metrów kwadratowych w budowie), oferujemy silne korzyści logistyczne oraz skalowalne moce produkcyjne służące różnorodnym branżom.
Oparty na ponad 50 zgłoszeniach patentowym i otwartej platformie systemu CNC, dostarczamy spersonalizowane rozwiązania automatyzacji dla sektorów takich jak energetyka, motoryzacja i urządzenia medyczne—umożliwiając efektywną, precyzyjną produkcję seryjną oraz obniżając barierę techniczną dla wdrożeń międzybranżowych.
Nasze produkty posiadają główne międzynarodowe certyfikaty, w tym UE/CE, ISO9001, ISO14001, SGS oraz EAC, a także oferujemy modułowe projekty obrabiarek umożliwiające szybką personalizację wież, wrzecion i długości łoża dostosowaną do konkretnych zastosowań przemysłowych.
Założona w 1992 roku, posiada ponad 30 lat doświadczenia specjalizującego się w projektowaniu i produkcji bezobsługowego i inteligentnego sprzętu produkcyjnego CNC, integrującego badania i rozwój, produkcję oraz obsługę posprzedażową w celu przyśpieszenia wdrażania rozwiązań Industry 4.0.
Prawa autorskie © Foshan Shunde Guoqiang Daosheng Industrial Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone