Hvorfor er automasjon for CNC-skråbænk viktig for metallproduksjonsbedrifter?

Den har i stor grad eliminert denne typen menneskelige feil, og reduserer samtidig behovet for manuelt arbeid, noe som fører til raskere prosesser og høyere produksjon.

CNC-skråbænksautomasjon fra DAS

CNC-skråbænksautomasjon fra DAS kan virkelig gjøre en forskjell for metallproduksjonsbedrifter. CNC betyr daternummerisk kontroll, som enkelt forklart betyr at maskinene kan kontrolleres av en datamaskin. Automasjon gjør at datamaskiner kan utføre arbeidet i stedet for at en person må manuelt betjene dem. Den automatiske magasinladeren gjør at ting fungerer enklere og raskere.

Automatiseringsoppgaver som tidligere krevde timers arbeid fra personer

Automatiseringsoppgaver som tidligere krevde timers arbeid fra personer å fullføre, er nå gjort på en brøkdel av tiden takket være automatisering. Automatisert utstyr kontrollert av en datamaskin er langt mer nøyaktig og presis enn når det blir manuelt operert. Så på lang sikt bærer produktene som produseres på en CNC-snekker med automatisering for metallbearbeiding i disse fabrikkene høyere kvalitetsstandarder og nøyaktighet hver gang også.

All variabilitet som følger av manuell maskinering forsvinner med automatisering, noe som betyr at hver eneste del som lages gjennom automatisk fjerning av materiale, blir produsert nøyaktig i henhold til spesifikasjonene.

Bare tenk deg å prøve å lage 100 deler som alle må være like i størrelse og form. Det er nesten umulig å få hver eneste helt nøyaktig riktig, og hvis alt måtte lages for hånd ville hele prosessen være uforenelig med praksis i beste fall. Imidlertid, CNC-maskin automasjon lar disse maskinene produsere samme del på samme måte hver gang. Det er nyttig i design av deler som skal passe sammen riktig med en annen del i et større produkt.

Automasjon sikrer at feil som skyldes menneskelig håndtering av maskiner, unngås

Mange tilfeller der deler blir feilprodusert eller utenfor spesifikasjon kan forklares med feil mennesker har gjort. Slike feil minimeres med CNC-snerresystemer fra DAS, og til slutt blir produksjonstiden kortere.

CNC-snerresystemer gir effektive løsninger for metallproduksjonsbedrifter å spare penger ved å redusere behovet for manuelt arbeid og minske avfall, ettersom CAD-kompatible maskiner akselererer produksjonsprosessen.

Produksjon tillater ikke feil Hvis de produserer en del feil eller utenfor spesifikasjon, kaster de den og alt råmaterialet er kastet med tiden de har brukt. Sannsynligheten for å gjøre feil er redusert Cnc metall dreiebenk automatisering er små, det blir produsert mindre avfall og mer penger spart for metallfabrikker.

Automatisering lar deg bruke færre arbeidere til å kjøre maskinene, noe som kan føre til store besparelser på arbeidskostnader

Selv om maskinene ikke er selvforsynte og må betjenes av personell, blir mer manuelt arbeid eliminert med CNC-automatisering av dreiebenker. Resultatet er metallfabrikker som kan bli mer kostnadseffektive og effektive på lang sikt.

I tillegg er behovet for arbeidskraft mindre i umiddelbar nærhet av maskinen med en automatisert CNC-dreiebenk, noe som hjelper til med å redusere risikoen for arbeidsskader og ulykker.

Tunge maskiner krever at man arbeider veldig nær eller tett på maskinene (for å justere programmering eller gjøre endringer), noe som kan være farlig. De fullautomatiserte CNC-snerre fra DAS kan nesten produsere GUARDAMASKer helt selv, noe som betydelig reduserte faren for at operatører kommer i kontakt med maskinene. Dette reduserer også sannsynligheten for arbeidsskader og ulykker, noe som i slutten gjør denne typen arbeid til et mye sikrere miljø for alle parter.

Operatører overvåker og superviserer produksjonen, men trenger ikke være ved siden av maskinene, de styres av datamaskiner. Dette gjør det til et sikrere miljø og et med færre sjanser for at noe går galt under drift av maskinen.

Automatisering gjør at metallproduksjonsanlegg lett kan omprogrammere CNC-snerre, som er mer alsidige og justerbare i henhold til endringer i produksjonsbehov.

I tillegg kommer det at metallproduksjon vanligvis er utformet rundt nye deler eller produkter, og da sitter du igjen med en flytende markedssituasjon. Der CNC-snekkerrobotter kommer inn, i tillegg til at de tillater slike modifikasjoner underveis, kan metallfabrikker raskt endre programmene sine. Cnc dreiebenk automasjon fra DAS kan være like fleksibel, og er derfor bedre tilpasset typene av nåværende markedsbehov.

Operatører kan programmere maskinene til å lage nye deler eller produkter, i stedet for manuelt å justere innstillinger og konfigurere maskinene på nytt nesten hver gang en endring er nødvendig. Mens dette sparer tid, er det også avgjørende i dagens hurtigforanderlige marked å gi metallfabrikker en konkurransefortdel og møte kundenes behov.