Er zijn een aantal belangrijke aspecten waarop u moet letten bij het kiezen van het perfecte bewerkingscentrum voor uzelf. De eerste overweging betreft de grootte van de onderdelen waarmee u gaat werken. Als u aan grotere onderdelen werkt, heeft u een bewerkingscentrum nodig met een uitgebreid werkvolume. U moet ook nadenken over de materialen waarmee u gaat werken. Verschillende soorten materiaal vereisen verschillende snijgereedschappen en snelheden, dus u wilt ervoor zorgen dat het bewerkingscentrum dat u selecteert geschikt is voor de materialen waarmee u werkt. Ten slotte dient u na te denken over de mate van precisie die u nodig hebt. Als u precisiesneden nodig hebt, raden wij het gebruik aan van een bewerkingscentrum met hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
Factoren om te overwegen bij het kiezen van een bewerkingscentrum Wanneer u een bewerkingscentrum moet kiezen dat aan uw eisen voldoet, moeten verschillende factoren worden overwogen. De grootte van de onderdelen die u gaat maken is het eerste waar u aan moet denken. Maar als u grotere onderdelen heeft, dan heeft u een bewerkingscentrum nodig met een grotere werkruimte. En er is ook het soort werk dat u gaat verrichten. Verschillende soorten werkzaamheden vereisen verschillende snijgereedschappen en snelheden, zorg er daarom voor dat het bewerkingscentrum dat u gebruikt de materialen kan bewerken waarmee u werkt. Ten slotte,” vervolgden zij, “bedenk hoe precies u moet zijn. Voor zeer nauwkeurige punten heeft u een zeer nauwkeurig en reproduceerbaar bewerkingscentrum nodig.
Onze machines zijn precisie-engineered voor optimale productiviteit. We gebruiken state-of-the-art technologie in combinatie met ongeëvenaarde expertise om te garanderen dat al onze machines op het hoogst mogelijke niveau presteren. Kwaliteit is een van de aspecten die onze bewerkingscentra onderscheidt van de concurrentie. Elke machine wordt grondig getest en geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat we de hoogste kwaliteit leveren aan onze klanten. Bovendien zijn onze bewerkingscentra ontworpen om lang mee te gaan. We bouwen robuuste machines, met duurzame materialen en rekening houdend met de zwaarste werkomstandigheden. Ten slotte zijn we flexibel in onze machinecentra. Of u nu aluminium, staal of andere materialen bewerkt, deze machines doen de klus snel.
Er is een grote vraag naar freesmachines met horizontale spindel, omdat ze gemakkelijker in staat zijn om materialen te zagen, boren en bewerken. Maar net als bij elk gereedschap kunnen er bepaalde problemen optreden bij het gebruik van kettingzagen. Vaak treden er problemen op die verband houden met slijtage van het gereedschap, waardoor fouten in het eindproduct ontstaan. Regelmatig onderhoud en vervanging van gereedschappen is daarom vereist om dit te voorkomen. Een ander probleem is onvoldoende spanafvoer, wat schade kan veroorzaken aan het werkstuk, maar ook aan de machine zelf. Spanafvoersystemen moeten correct worden geïmplementeerd om dit te voorkomen. Bovendien bestaat er ook de mogelijkheid van opwarming van de spindel door langdurige bediening van de machine bij hoge toerentalen. Koelsystemen moeten worden geïnstalleerd om dit probleem op te lossen en de machine daarnaast langer bruikbaar te houden.
DAS-bewerkingscentra zijn de eerste keuze voor groothandelskopers vanwege betrouwbaarheid, prestaties en nauwkeurigheid. Onze machines zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en met de nieuwste technologie om op lange termijn de beste resultaten te garanderen. Onze 4-assige bewerkingscentra met horizontale spindel beschikken over een aantal geavanceerde functies die onze klanten op prijs stellen, zoals snelsnede en andere aanpassingen om aan hun productiebehoeften te voldoen. Bestellen via DeltaNet is eenvoudiger dan rechtstreeks samenwerken met buitenlandse fabrieken, en we bieden ook ongeëvenaarde klantenservice, zodat vragen of problemen altijd prioriteit hebben! Groothandelsklanten die DAS-bewerkingscentra kopen, kunnen erop vertrouwen dat ze waarde toevoegende apparatuur aanschaffen die is bedoeld om hun productieprocessen te optimaliseren en die een eersteklas eindproduct garandeert.
Onze producten beschikken over belangrijke internationale certificeringen, waaronder EU/CE, ISO9001, ISO14001, SGS en EAC, en we bieden modulaire gereedschapsmachinetechnologie die snelle aanpassing van torens, spindels en bedlengtes mogelijk maakt voor specifieke industriële toepassingen.
Gestuurd door meer dan 50 toegepaste octrooien en een open CNC-systeemplatform, leveren we op maat gemaakte automatiseringsoplossingen voor sectoren zoals energie, automotive en medische apparatuur—waardoor efficiënte, nauwkeurige massaproductie mogelijk wordt en de technische drempel voor cross-sectorale adoptie wordt verlaagd.
Strategisch gelegen in het commerciële centrum van de Pearl River Delta, met een totale oppervlakte van 28.000 vierkante meter (waaronder een 17.000 vierkante meter grote fabriek in aanbouw), bieden wij sterke logistieke voordelen en schaalbare productiecapaciteit om diverse industrieën te bedienen.
Opgericht in 1992, hebben wij meer dan 30 jaar ervaring in het ontwerpen en produceren van onbemande en intelligente CNC-productieapparatuur, waarbij we R&D, productie en nazorg integreren om de implementatie van Industrie 4.0-oplossingen te versnellen.
Copyright © Foshan Shunde Guoqiang Daosheng Industrial Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden
EN
