La tornitura svizzera è un metodo per realizzare parti meccaniche estremamente precise mediante una macchina che gira molto velocemente. La nostra azienda, DAS, utilizza questa tecnologia per produrre componenti destinati a orologi, dispositivi medici e aeroplani, come se fossero creati direttamente da Dio stesso, invece che da un computer bidimensionale. È come quando hai bisogno del perno perfetto per il foro perfetto; questo è esattamente ciò che facciamo: parti metalliche e assemblaggi.
La tornitura svizzera è eccellente per produrre componenti piccoli e complessi. Immagina di usare una motosega enorme per intagliare una statuetta. Non funzionerebbe bene, vero? La tornitura svizzera è un po’ come usare un pennello fine per creare opere d'arte intricate. Innanzitutto, fa ruotare il pezzo a grandissima velocità ed è dotata di numerosi utensili in grado di incidere e modellare il metallo con grande precisione. È per questo motivo che aziende come DAS ricorrono alla tornitura svizzera quando devono produrre componenti che devono essere perfetti al cento per cento.
L'uso di macchine tornio svizzero ci permette di produrre più rapidamente e con meno sprechi. È come diventare più bravi in un videogioco; si riesce a superare i livelli più velocemente e con meno errori. Da DAS sfruttiamo queste macchine per aumentare costantemente la produzione di componenti in un determinato lasso di tempo. Ciò ci consente di consegnare ai nostri clienti i prodotti ancora più velocemente. E non sprechiamo materiali, quindi risparmiamo denaro.
I componenti prodotti con il tornio svizzero sono estremamente precisi. Ovvero, corrispondono esattamente al progetto senza alcun errore. Questo è fondamentale quando i pezzi devono combaciare perfettamente, come nelle macchine che devono muoversi senza attrito. Da DAS garantiamo che ogni componente venga testato per assicurare che sia perfetto quando utilizzato in macchinari o prodotti più grandi.
DAS utilizza la tornitura svizzera per produrre le parti in modo più efficiente, riducendo così il tempo e il denaro speso per ogni componente. Inoltre, poiché il risultato è di tale qualità, non dobbiamo rifonderlo. Questo riduce gli sprechi e fa risparmiare denaro. È l'equivalente educativo fare i compiti correttamente già alla prima volta, così non devi continuare a correggerli.
Fondata nel 1992, abbiamo oltre 30 anni di esperienza specializzata nella progettazione e produzione di apparecchiature CNC intelligenti e senza conducente, integrando ricerca e sviluppo, produzione e assistenza post-vendita per accelerare l'implementazione di soluzioni per l'Industria 4.0.
Supportati da oltre 50 brevetti applicati e da una piattaforma aperta di sistema CNC, offriamo soluzioni di automazione personalizzate per settori come l'energia, l'automotive e i dispositivi medici, abilitando una produzione di massa efficiente e precisa e riducendo la barriera tecnica per l'adozione trans-settoriale.
Strategicamente situati nel polo commerciale del Delta del Fiume delle Perle, con una superficie totale di 28.000 metri quadrati (incluso un impianto di 17.000 metri quadrati in costruzione), offriamo forti vantaggi logistici e una capacità produttiva scalabile per servire settori diversificati.
I nostri prodotti sono dotati delle principali certificazioni internazionali, tra cui EU/CE, ISO9001, ISO14001, SGS ed EAC, e offriamo progetti modulari di macchine utensili che consentono una rapida personalizzazione di torrette, mandrini e lunghezze del letto per adattarsi a specifiche applicazioni industriali.
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