Ezen felül a CNC esztergák automatikus szerszámcserélővel is rendelkeznek, amely lehetővé teszi a marószerszámok folyamatos cseréjét a megmunkálás során megszakítás nélkül. Ez a funkció minimalizálja az állási időt és növeli az általános munkatermelékenységet. Továbbá ezeket a gépeket általában szenzorokkal és figyelőrendszerekkel szerelik fel, amelyek valós időben képesek problémákat azonosítani, így minden kellemetlenség azonnal kezelhetővé válik, hogy elkerüljék a költséges leállást. Emellett a legtöbb cnc esztergagép működése cAD/CAM szoftverrel rendelkezik, amely lehetővé teszi egy operátornak, hogy lerajzoljon egy alkatrészt, átalakítsa a rajzot digitális tervvé, és manuálisan át kellene alakítani ezt a „rajzot” gépkódra – az eszterga pedig ezt könnyedén megteszi. A tervezés és gyártás ilyen integrációja megszünteti az alkatrész-fájlok átvitelének szükségességét egyik területről (a tervezőé) a másikra (pl. gyártás). Végül a DAS CNC esztergákban alkalmazott korszerű technológia hatékonyan és eredményesen segíti a gyártókat nagy pontosságú alkatrészek előállításában.
A CNC esztergák a gépszerelők legjobb barátai, ugyanakkor egyszerre lehetnek a legnagyobb ellenségeik is. Az egyik gyakori kihívás az operátorok számára a szerszámkopás. Ahogy az élök elhasalnak vagy behasadnak, a metszett termék minősége csökken, és nő a hulladékmennyiség. Ennek a problémának a kezelése érdekében a vágószerszámokat rendszeresen ellenőrizni kell, jó állapotban tartani, és a vágási feltételeket pedig a szükséges szintnek megfelelően változtatni kell. A programozási hibák szintén tipikus problémát jelentenek a CNC esztergák üzemeltetése során. A számítógépes programok hibái, amelyek a gép mozgásait irányítják, rossz helyen történő vágásokhoz, anyaghulladékhoz és termelési késésekhez vezethetnek. Ezek a hibák elkerülhetők, ha a programokat alaposan ellenőrzik és tesztelik, mielőtt a gépen használnák őket. Emellett a rendszeresen képzett és folyamatosan továbbképzett operátorok csökkenthetik a programozási hibák kockázatát.
miközben a CNC esztergák kifinomult technológiai lehetőségeket kínálnak a specifikus esztergálási folyamat elvégzéséhez, az operátoroknak ismerniük kell a gyakori problémák, például szerszámkopás, programozási hibák és mechanikai hibák kiküszöbölésének módját, ha azt szeretnék, hogy ezek a gépek zavartalanul működjenek. Megfelelő karbantartással, képzéssel és a részletekre való odafigyeléssel az operátorok kihozhatják a legtöbbet numerikus vezérlésű esztergákból a saját munkaerőkörükben.
CNC-eszterga: A numerikus vezérlésű eszterga a gyártóipari ágazat szolgálatában. Először is a pontosság követelménye. A számítógépes gépvezérlés, mint például a CNC torna berendezések , biztosítja, hogy a vágószerszámok pontosan irányuljanak, és hibamentes, egyedi pontosságú munkadarabokat hozzanak létre. Ez javítja az áruk minőségét, csökkenti a hulladékot, növeli az hatékonyságot, valamint csökkenti a termelés költségeit.
A DAS ma már egy olyan név, amelyre számíthat és megbízhat az Ön eszterga rendszerével kapcsolatban a kitöltési arány, minőség, szolgáltatás, érték és ügyfél-elégedettség alapján. A BOSCH meghatározó erő az akkumulátoros fűrészek fejlesztésében a piacra kerülésük óta, és mivel ez egyik prémium vonalunk, magas minőségű terméktapasztalatra számíthat. Szerelt szélesség (hüvelyk) 9,5 hüvelyk cipő dőlésszög állítható talp kéziszerszám nélküli pengemódosítás igen felújított nem kulcsos/kulcs nélküli pengemódosítás nem kulcsos szín család kék kábel hossza (láb) 6 ütésálló nem hosszú löket nem porfújó igen akkumulátorok belefoglaltak igen maximális sebesség (ü./perc) 3 termék súlya (font). Egy dolog, amit észre kell venni a BOSCH-nál, hogy komolyan veszik a termékeiket.
1992-ben alapított vállalatként több mint 30 éves tapasztalattal rendelkezünk az embermentes és intelligens CNC-termelőberendezések tervezésében és gyártásában, integrálva az R&D-t, a termelést és az utánszolgáltatást az Ipar 4.0 megoldások gyorsabb bevezetése érdekében.
Több mint 50 alkalmazott szabadalom és egy nyílt CNC rendszerplatform támogatásával testreszabott automatizálási megoldásokat kínálunk olyan ágazatok számára, mint az energia, az autóipar és az orvosi eszközök – lehetővé téve a hatékony, pontos tömeggyártást, és csökkentve a keresztfolyosós alkalmazások technikai korlátait.
Stratégiai elhelyezkedésű vállalat a Gyöngy-folyó deltájának kereskedelmi központjában, összesen 28 000 négyzetméteres területen (ebben benne foglaltatik egy 17 000 négyzetméteres építés alatt álló gyár), erős logisztikai előnyökkel és skálázható termelési kapacitással szolgálva különféle iparágakat.
Termékeink rendelkeznek a főbb nemzetközi tanúsítványokkal, köztük az EU/CE, ISO9001, ISO14001, SGS és EAC tanúsítványokkal, valamint moduláris gépi eszközterveket kínálunk, amelyek lehetővé teszik a toronyfejek, orsók és ágyhosszak gyors testreszabását speciális ipari alkalmazásokhoz.
Copyright © Foshan Shunde Guoqiang Daosheng Industrial Co., Ltd. Minden jog fenntartva
EN
