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एक DAS डबल स्पिंडल सीएनसी मशीन आपके उत्पादन में बहुत मूल्य जोड़ सकता है। ये सिस्टम आपकी उत्पादन लाइन पर उत्पादकता और परिशुद्धता के लिए बनाए गए हैं। ड्यूल स्पिंडल के साथ, आप एक सेटअप के साथ कई मशीनिंग क्षेत्रों पर काम करने में सक्षम हैं और अपने भाग के उत्पादन में आवश्यक समय को कम कर सकते हैं, जिससे अंततः आपकी उत्पादकता में वृद्धि होगी। ड्राइव लाभ: DAS की नवाचारी तकनीक के लिए धन्यवाद, त्वरित साइकिल समय और छोटे लीड समय को प्राप्त करें। सीएनसी मशीन dAS की नवाचारी तकनीक के लिए धन्यवाद, त्वरित साइकिल समय और छोटे लीड समय को प्राप्त करें।
डबल स्पिंडल खरीदने के साथ आने वाला एक प्रमुख लाभ सीएनसी उत्पादन उद्देश्यों के लिए मशीन उत्पादन लाइन अनुकूलन है। आप किसी कार्य टुकड़े के निर्माण समय को आधा करने के लिए समानांतर में दो स्पिंडल का उपयोग कर सकते हैं। इससे आपके आदेशों की दक्षता और त्वरित वितरण समय का परिणाम मिलता है। इसके अतिरिक्त, DAS की डबल स्पिंडल सीएनसी मशीनें उच्च सटीकता के साथ प्रत्येक निर्मित भाग पर मशीनीकरण करने की अनुमति देती हैं, जिससे त्रुटियों और पुनः कार्य की संभावना कम हो जाती है। यदि उचित ढंग से किया जाए, तो अपने निर्माण / रूपांतरण प्रक्रियाओं की दक्षता बढ़ाने से आपको लंबे समय में केवल समय ही नहीं बचाया जा सकता, बल्कि धन भी बच सकता है।
डबल स्पिंडल खरीदने का सबसे महत्वपूर्ण लाभ यह है सीएनसी मशीन कि आपको विभिन्न प्रकार की मशीनिंग करने की लचीलापन मिलता है। दोहरे स्पिंडल के कारण आप एक ही सेटअप में कार्यपृष्ठ के दो भागों को मशीन कर सकते हैं। दूसरे शब्दों में, आप कई मशीन सेटअप और औजार परिवर्तन को अलविदा कह सकते हैं, जिससे त्रुटि की संभावना कम हो जाएगी — और समग्र दक्षता में वृद्धि होगी। डबल स्पिंडल सीएनसी dAS के कॉन्फ़िगर किए गए मशीन दर्पण मशीनिंग भी कर सकते हैं, जिसका अर्थ है कि आप एक समय में दो भाग कर सकते हैं, केवल यह ध्यान रखें कि वे समान हों। यह उद्योगों में विशेष रूप से लाभदायक हो सकता है जहाँ उच्च परिशुद्धता और एकरूपता की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए एयरोस्पेस या ऑटोमोटिव उद्योग।
उच्च उत्पादकता: डबल स्पिंडल का सबसे बड़ा लाभ यह है कि सीएनसी मशीन एक साथ दो भागों को संसाधित करने में सक्षम होना। इसका अर्थ है कि आप उस समय को काफी कम कर सकते हैं जो पहले समन्वय प्रयासों में खो जाता था, जिससे काम अधिक कुशल होता है और प्रोजेक्ट की त्वरित पूर्ति होती है।

उचित लागत: हालांकि डबल स्पिंडल सीएनसी मशीनों की प्रारंभिक खरीद महंगी हो सकती है, लेकिन लंबे समय में वे आपके लिए पैसे बचा सकते हैं। बढ़ी हुई दक्षता, अपशिष्ट में कमी—सभी व्यवसायों को कम उत्पादन लागत और बेहतर लाभ से लाभ हो सकता है।

प्रोग्रामिंग जटिलता: डबल स्पिंडल की एक आम समस्या सीएनसी मशीनों की प्रोग्रामिंग जटिलता है। मशीन को एक साथ दो भागों पर काम करने के लिए कॉन्फ़िगर करना मुश्किल हो सकता है, और इसकी सुविधाओं का लाभ उठाने के लिए ऑपरेटरों को अधिक प्रशिक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

रखरखाव आवश्यकताएँ: डबल स्पिंडल सीएनसी लेथ को उनके इष्टतम स्तर पर प्रदर्शन बनाए रखने के लिए अच्छी तरह से रखरखाव की आवश्यकता होती है। इसमें विभिन्न घटकों के रखरखाव की अनुपलब्धता शामिल हो सकती है, जैसे सफाई, चिकनाई और पहने हुए भागों को बदलना, जो समय लेने वाला और महंगा हो सकता है।
पर्ल नदी डेल्टा के वाणिज्यिक केंद्र में सामरिक रूप से स्थित, 28,000 वर्ग मीटर के कुल क्षेत्रफल के साथ (जिसमें 17,000 वर्ग मीटर का संयंत्र निर्माणाधीन है), हम विविध उद्योगों की सेवा के लिए मजबूत लॉजिस्टिक लाभ और मापे जा सकने वाले उत्पादन क्षमता प्रदान करते हैं।
50 से अधिक आवेदित पेटेंटों और एक ओपन सीएनसी सिस्टम प्लेटफॉर्म के समर्थन से, हम ऊर्जा, ऑटोमोटिव और मेडिकल डिवाइस जैसे क्षेत्रों के लिए अनुकूलित स्वचालन समाधान प्रदान करते हैं—जो कुशल, सटीक बड़े पैमाने पर उत्पादन को सक्षम करता है और क्रॉस-फील्ड अपनाने के लिए तकनीकी बाधा को कम करता है।
हमारे उत्पाद प्रमुख अंतरराष्ट्रीय प्रमाणन जैसे यूरोपीय संघ/सीई, आईएसओ9001, आईएसओ14001, एसजीएस और ईएसी प्राप्त करते हैं, और हम मॉड्यूलर मशीन टूल डिज़ाइन प्रदान करते हैं जो टरेट्स, स्पिंडल्स और बिस्तर की लंबाई के त्वरित अनुकूलन की अनुमति देते हैं जो विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोगों के अनुरूप होते हैं।
1992 में स्थापित, हमारे पास अनमैन्ड और इंटेलिजेंट सीएनसी उत्पादन उपकरणों के डिजाइन और निर्माण में विशेषज्ञता वाले 30 से अधिक वर्षों का अनुभव है, जो आर एंड डी, उत्पादन और बाद के बिक्री सेवा को एकीकृत करके इंडस्ट्री 4.0 समाधान के कार्यान्वयन को तेज करता है।
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