ધાતુ બનાવટના સંયંત્રો માટે સીએનસી લેથ ઓટોમેશન આવશ્યક કેમ છે?

આ હલ કરી શકાય તેવી પ્રકારની માનવ ભૂલને લગભગ સંપૂર્ણપણે દૂર કરી દીધી છે, અને એક સમયે માનવ શ્રમ પણ ઘટાડે છે અને પ્રક્રિયાઓ વધુ ઝડપથી અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કરે છે.

ડીએસ પાસેથી સીએનસી લેથ ઓટોમેશન

ડીએસ પાસેથી સીએનસી લેથ ઓટોમેશન મેટલ ફેબ્રિકેશન પ્લાન્ટ્સમાં ખરેખર તફાવત લાવી શકે છે. સીએનસીનો અર્થ કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ થાય છે, જેનો સાદા શબ્દોમાં અર્થ એ થાય કે મશીનો કોમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય. ઓટોમેશન કોમ્પ્યુટર્સને કામ કરવા દે છે બદલે કોઈ વ્યક્તિને મેન્યુઅલી તેમનું સંચાલન કરવાની જરૂર હોય છે. ઓટો મેગ લોડર વસ્તુઓને સરળ અને ઝડપી બનાવે છે.

ઓટોમેશન ટાસ્ક કે જે પહેલા વ્યક્તિને કલાકોનો સમય લેતાં

જે કાર્યો પહેલાં પૂર્ણ કરવા માટે વ્યક્તિને કલાકોનો સમય લાગતો હતો તે કાર્યો હવે ઓટોમેશનની મદદથી ઓછા સમયમાં પૂર્ણ થઈ જાય છે. કોમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત ઓટોમેટિક મશીનરી મેન્યુઅલ રીતે કરાયેલાથી વધુ સુસંગત અને ચોક્કસ છે. તેથી લાંબા ગાળે, સીએનસી લેથ ઓટોમેશન દ્વારા ધાતુની બનાવટ કરતાં આ પ્લાન્ટ્સમાં ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો દરેક વખતે વધુ ગુણવત્તાયુક્ત અને ચોક્કસ હોય છે.

મેન્યુઅલ મશીનિંગના કારણે જે કોઈપણ વેરિયેબિલિટી હોય છે તે ઓટોમેશનથી દૂર થઈ જાય છે, એટલે કે ઓટોમેટિક રીતે મટિરિયલ દૂર કરીને બનાવેલ દરેક ભાગ તેની સ્પષ્ટ વિશિષ્ટતા મુજબ ઉત્પાદિત થાય છે.

100 ટુકડા બનાવવાના વિચાર કરો કે જે બધાનું કદ અને આકાર સરખો હોવો જોઈએ. દરેકને બરાબર બનાવવા લગભગ અશક્ય છે, અને જો બધું જ હાથથી બનાવવું પડતું હોય તો આખી પ્રક્રિયા શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ ના હોય. CNC મશીન સ્વચાલન એ એવી મશીનોને એક જ ભાગનું ઉત્પાદન દરેક વખતે એકસરખી રીતે કરવાની મંજૂરી આપે છે. તે મોટા ઉત્પાદનના બીજા ભાગ સાથે યોગ્ય રીતે ફિટ થવા માટે બનાવેલા ભાગોની રચનામાં ઉપયોગી છે.

સ્વચાલન માનવ દ્વારા મશીનોની કામગીરીમાં થતી ભૂલોને ટાળવાની ખાતરી કરે છે

ઘણા કિસ્સાઓ છે જ્યાં ભાગો ખોટી રીતે બનાવવામાં આવે છે અથવા સ્પેકથી બહાર હોય છે, તે માનવ દ્વારા કરવામાં આવેલી ભૂલોને કારણે હોય છે. DAS ની CNC લેથ સ્વચાલન સાથે આવી ભૂલો ઓછી થાય છે અને અંતે તમારો ઉત્પાદન સમય ઓછો થશે.

CNC લેથ સ્વચાલન ધાતુ બનાવટના સંયંત્રો માટે અસરકારક ઉકેલો પ્રદાન કરે છે, જે માનવ શ્રમને ઓછો કરીને અને કચરાના દરને ઘટાડીને પૈસા બચાવે છે, કારણ કે CAD સુસંગત મશીનરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને પ્રવેગિત કરે છે.

ઉત્પાદન ભૂલોની મંજૂરી આપતું નથી જો તેઓ ખોટો ભાગ અથવા સ્પેકથી બહારનો ભાગ બનાવે, તો તેઓ તેને ફેંકી દે છે અને તેમનો સમય સાથે તેમની કાચી સામગ્રી પણ બગડી જાય છે. ભૂલ કરવાની શક્યતા ઓછી થઈ જાય CNC મેટલ લેથ સ્વચાલન નાનું છે, ત્યાં ઓછો કચરો ઉત્પન્ન થાય છે અને ધાતુ નિર્માણ સંયંત્રો માટે વધુ પૈસા બચે છે.

સ્વચાલન તમને મશીનો ચલાવવા માટે ઓછા કામદારોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે જે મજૂરી ખર્ચમાં મોટી બચતમાં પરિણમી શકે છે

જોકે મશીનો સ્વયંસંતુષ્ટ નથી અને તેને કર્મચારીઓ દ્વારા સંચાલિત કરવી પડે છે, પરંતુ CNC સ્વચાલન સાથે વધુ મેન્યુઅલ લેબર દૂર કરવામાં આવે છે. અંતિમ પરિણામ એ છે કે ધાતુ નિર્માણ સંયંત્રો લાંબા સમય સુધી વધુ ખર્ચ કાર્યક્ષમ અને કાર્યક્ષમ બની શકે છે.

ઉપરાંત, સ્વયંચાલિત CNC લેથ સાથે મશીનની નજીક લેબર હોવાની ઓછી જરૂરિયાત હોય છે જે તમારા કાર્યસ્થળે અકસ્માત અને ઈજાના જોખમને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

ભારે મશીનરીને કામ કરવા મશીનોની ખૂબ નજીક અથવા નજીક રહીને (પ્રોગ્રામિંગને સમાયોજિત કરવા અથવા ફેરફાર કરવા માટે) કામ કરવું પડે છે જે ખતરનાક હોઈ શકે છે. DAS પાસેથી GUARDAMASKs લગભગ સ્વયં ઉત્પન્ન કરવા માટે સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત CNC લેથ્સ છે, જેનાથી મશીનો સાથે ઓપરેટરના સંપર્કનો જોખમ નોંધપાત્ર રીતે ઘટી જાય છે. તે કાર્યસ્થળે અકસ્માતો અને ઈજાઓની સંભાવના પણ ઓછી કરે છે, જે અંતે આ પ્રકારના કામને બધા પક્ષો માટે વધુ સલામત વાતાવરણ બનાવે છે.

ઓપરેટર્સ ઉત્પાદનનું મોનિટરિંગ અને દેખરેખ કરે છે પરંતુ મશીનોની બાજુમાં હોવાની જરૂર નથી, તેઓ કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. જેનાથી તે સલામત વાતાવરણ બને છે અને મશીનને કામ કરતી વખતે કશુંક ખોટું થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.

સ્વયંસંચાલન ધાતુ નિર્માણ સંયંત્રોને સરળતાથી CNC લેથ્સને પુનઃપ્રોગ્રામ કરવાની મંજૂરી આપે છે જે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોમાં ફેરફાર અનુસાર વધુ બહુમુખી અને સમાયોજનક્ષમ છે.

એમાં ઉમેરો કરો કે મેટલ ફેબ્રિકેશન સામાન્ય રીતે નવા ભાગો અથવા ઉત્પાદનોની આસપાસ ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે અને તમને એક તરલ બજાર મળે છે. જ્યાં સીએનસી લેથ ઓટોમેશન વધુમાં દાખલ થાય છે, તે સુધારાઓને તુરંત કરવાની મંજૂરી આપે છે, મેટલ ફેબ્રિકેટર પ્લાન્ટ પોતાના નંબર કરનારાઓને ઝડપથી બદલી શકે છે. તે સીએનસી લેથ ડીએએસથી ઓટોમેશન પણ એટલું જ લવચીક હોઈ શકે છે, અને તેથી બજારની માંગના પ્રકારોને વધુ સારી રીતે સમજી શકાય છે.

ઓપરેટર્સ મશીનોને નવા ભાગો અથવા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે પ્રોગ્રામ કરી શકે છે, જે બદલે મેન્યુઅલ રીતે સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરવા અને મશીનોને ફરીથી કોન્ફિગર કરવાની જરૂર છે. જ્યારે આ સમય બચાવે છે, ત્યારે આજના ઝડપી અને ઝડપથી બદલાતા બજારમાં મેટલ ફેબ્રિકેશન પ્લાન્ટ્સને સ્પર્ધાત્મક લાભ પ્રદાન કરવા અને તેમના ગ્રાહકોની માંગોને પૂર્ણ કરવા માટે પણ આ મહત્વપૂર્ણ છે.