En production industrielle, les centres de tournage sont des outils fondamentaux pour façonner et transformer les matières premières en produits finis. En tant qu'entreprise spécialisée dans les machines DAS, nous connaissons l'importance des centres de tournage dans la chaîne de production. Aujourd'hui, nous examinons les problèmes courants liés aux centres de tournage et proposons des solutions pour y remédier. Nous indiquerons également ce à quoi il faut prêter attention lors de l'achat de centres de tournage à grande échelle (en vrac) afin d'assurer un fonctionnement fluide de l'installation de production.
Un souci typique auquel sont confrontés les opérateurs lors de l'utilisation de centres de tournage est l'usure des outils. Avec l'utilisation, les outils de coupe des centres de tournage peuvent devenir moins tranchants ou même endommagés, ce qui entraîne une mauvaise finition de surface et des temps de traitement plus longs. Pour remédier à cela, un calendrier de maintenance et de changement d'outils est appliqué. L'inspection et le remplacement des outils pendant les intervalles de maintenance permettent de s'assurer que les outils existants sont remplacés suffisamment souvent pour que le centre de tournage fonctionne à son niveau optimal. DAS Centre de tournage automatique 4 axes CNC pour métaux
Dans le cas des centres de tournage, une autre difficulté réside dans le fait que ces appareils vibrent lorsqu'ils sont en fonctionnement. Trop de vibrations peut entraîner une mauvaise finition et des imprécisions de surface. Les opérateurs peuvent corriger cela en vérifiant l'alignement correct de la machine, en fixant solidement la pièce à usiner et en ajustant les paramètres de coupe pour minimiser les vibrations. Il est également possible d'absorber les vibrations en utilisant des outils de coupe équipés d'amortisseurs et ainsi d'effectuer une coupe avec de meilleures performances. Machine opératoire CNC DAS TM700-8 conviviale avec interface tactile, tour et machine-outil
Si vous achetez des centres de tournage en gros pour votre usine, voici quelques éléments à prendre en compte lors de l'approvisionnement. Tout d'abord, il faut examiner les capacités de la machine : le diamètre maximal de tournage, la vitesse de broche et les options d'outillage doivent correspondre à vos besoins de production. En outre, vous devrez compter sur vos centres de tournage non seulement pour fonctionner à leur plein rendement en termes de vitesse et de précision, mais aussi pour redémarrer rapidement et de manière constante chaque fois que vous les éteindrez et rallumerez. Recherchez des machines ayant un historique de fiabilité et de durabilité. Système de contrôle Fanuc/GSK/Siemens Tour CNC à lit incliné à haute précision
Pensez également au support après-vente et aux services de maintenance éventuels proposés par le fabricant. Il est important qu'un fabricant réputé et fiable fournisse une formation complète à l'opérateur, un soutien technique ponctuel et des pièces détachées en temps voulu si la machine tombe en panne. En tenant dûment compte de ces aspects et en choisissant le centre de tournage le plus adapté à votre atelier, vous bénéficierez d'une efficacité et d'une productivité accrues dans vos travaux de fabrication.
Dans le monde industriel, les centres de tournage sont des machines essentielles pour façonner la matière première et en faire des produits finis. Ces machines sont utilisées pour usiner et former les pièces en les faisant tourner et en enlevant une partie du matériau à l'aide d'un outil de coupe. Vous faites un excellent travail en promouvant vos centres de tournage afin de rester à la hauteur des exigences de la production moderne.
La clé des centres de tournage DAS réside dans leur capacité à effectuer, en un seul montage, des opérations combinées de tournage et de fraisage. Cette double fonction permet aux fabricants de réduire les temps de réglage et d'optimiser la productivité en usinant deux opérations en un seul montage. Tourelle : en outre, les centres de tournage DAS sont équipés d'outils motorisés qui permettent au poste de travail de réaliser des opérations secondaires telles que le perçage et le taraudage, le tout sans déplacer la pièce.
Nos produits disposent des principales certifications internationales, notamment EU/CE, ISO9001, ISO14001, SGS et EAC, et nous proposons des conceptions modulaires d'outils machines permettant une personnalisation rapide des tourelles, des broches et des longueurs de lit selon des applications industrielles spécifiques.
Fondée en 1992, nous possédons plus de 30 ans d'expérience spécialisée dans la conception et la fabrication d'équipements de production CNC intelligents et sans opérateur, intégrant la R&D, la production et le service après-vente afin d'accélérer la mise en œuvre de solutions Industry 4.0.
Stratégiquement situé dans le centre commercial du delta de la Rivière des Perles, avec une superficie totale de 28 000 mètres carrés (dont une usine de 17 000 mètres carrés en cours de construction), nous offrons d'importants avantages logistiques et une capacité de production évolutive pour desservir diverses industries.
Soutenues par plus de 50 brevets appliqués et une plateforme ouverte de système CNC, nous proposons des solutions d'automatisation sur mesure pour des secteurs tels que l'énergie, l'automobile et les dispositifs médicaux, permettant une production de masse efficace et précise tout en abaissant la barrière technique pour une adoption transversale.
Droits d'auteur © Foshan Shunde Guoqiang Daosheng Industrial Co., Ltd. Tous droits réservés
EN
