En outre, les tours CNC sont également équipés de changeurs d'outils automatiques qui permettent de remplacer facilement les outils de coupe en continu pendant l'usinage, sans aucune interruption. Cette fonction minimise les temps d'arrêt et améliore la productivité globale du travail. De plus, ces machines sont généralement dotées de capteurs et de systèmes de surveillance capables d'identifier les problèmes en temps réel, afin que chaque incident puisse être traité dès que possible pour éviter des arrêts coûteux. En outre, la plupart fonctionnement du tour CNC sont munis de logiciels CAO/FAO qui permettent à un opérateur de dessiner une pièce, de transformer ce croquis en un modèle numérique et, au lieu de convertir manuellement cette « dessin » en code machine, le tour effectue cette conversion aisément. Une telle intégration entre conception et fabrication élimine la nécessité de transférer des fichiers de pièces d'un domaine (celui du concepteur) vers un autre domaine (par exemple, la fabrication). Enfin, la technologie de pointe des tours CNC DAS aide à usiner des pièces avec une grande précision de manière efficace et efficiente.
Les tours CNC sont le meilleur ami du mécanicien, mais en même temps ils peuvent être son pire ennemi. L'usure des outils est un défi courant pour les opérateurs. Lorsque les lames s'émoussent ou se rayent, la qualité du produit découpé diminue et les déchets augmentent. Pour résoudre ce problème, les outils de coupe doivent être vérifiés périodiquement et maintenus en bon état, tandis que les conditions de coupe doivent être ajustées selon le niveau requis. Les erreurs de programmation constituent un autre problème typique lié au Fonctionnement du tour CNC . Des erreurs dans les programmes informatiques qui commandent les mouvements de la machine peuvent entraîner des coupes à mauvais endroit, du gaspillage de matière et des retards de production. De telles erreurs peuvent être évitées en vérifiant et testant attentivement les programmes avant leur utilisation sur la machine. En outre, des opérateurs régulièrement formés et bénéficiant de mises à niveau de compétences peuvent réduire le risque d'erreurs de programmation.
alors que les tours CNC offrent des fonctionnalités technologiques sophistiquées pour réaliser des opérations spécifiques de tournage, les opérateurs doivent savoir diagnostiquer et résoudre les problèmes courants tels que l'usure des outils, les erreurs de programmation et les anomalies mécaniques afin que ces machines fonctionnent correctement. Grâce à un entretien adéquat, une formation appropriée et une attention aux détails, les opérateurs peuvent tirer le meilleur parti de leurs tours à commande numérique au sein de leurs effectifs respectifs.
Tour CNC : le tour à commande numérique au service des industries manufacturières. Tout d'abord, la précision. La commande informatique des machines, comme celle du Tours CNC , garantit que les outils de coupe sont dirigés avec exactitude, produisant des pièces uniques avec une précision sans erreur. Cela se traduit par une meilleure qualité des produits et moins de gaspillage, augmentant ainsi l'efficacité tout en réduisant les coûts de production.
DAS est désormais un nom sur lequel vous pouvez compter et faire confiance pour votre système de tour besoins basés sur le taux de remplissage, la qualité, le service, la valeur et la satisfaction client. BOSCH a été un acteur clé dans le développement des scies sauteuses depuis leur introduction sur le marché, et en tant que l'une de nos gammes premium, vous pouvez vous attendre à une expérience de haute qualité. Largeur assemblée (po.) 9,5 po inclinaison de la semelle rotative changement de lame sans outil oui reconditionné non changement de lame sans clé/à clé sans clé famille de couleurs bleu longueur du cordon (pi.) 6 résistant aux chocs non course longue non soufflerie de poussière oui piles incluses oui vitesse maximale (cps) 3 poids du produit (lb). Une chose à noter concernant BOSCH est qu'ils ne font pas de compromis sur la qualité de leurs produits.
Fondée en 1992, nous possédons plus de 30 ans d'expérience spécialisée dans la conception et la fabrication d'équipements de production CNC intelligents et sans opérateur, intégrant la R&D, la production et le service après-vente afin d'accélérer la mise en œuvre de solutions Industry 4.0.
Soutenues par plus de 50 brevets appliqués et une plateforme ouverte de système CNC, nous proposons des solutions d'automatisation sur mesure pour des secteurs tels que l'énergie, l'automobile et les dispositifs médicaux, permettant une production de masse efficace et précise tout en abaissant la barrière technique pour une adoption transversale.
Stratégiquement situé dans le centre commercial du delta de la Rivière des Perles, avec une superficie totale de 28 000 mètres carrés (dont une usine de 17 000 mètres carrés en cours de construction), nous offrons d'importants avantages logistiques et une capacité de production évolutive pour desservir diverses industries.
Nos produits disposent des principales certifications internationales, notamment EU/CE, ISO9001, ISO14001, SGS et EAC, et nous proposons des conceptions modulaires d'outils machines permettant une personnalisation rapide des tourelles, des broches et des longueurs de lit selon des applications industrielles spécifiques.
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