Cuando se trata de producción en sentido industrial, los centros de torneado son herramientas fundamentales para dar forma y transformar materiales brutos en productos terminados. Como empresa que trabaja con máquinas DAS, conocemos la importancia de los centros de torneado en la línea de producción; hoy analizamos los problemas comunes asociados a estos centros y ofrecemos soluciones para resolverlos. También compartiremos qué debe buscar si está comprando centros de torneado a gran escala (por lotes) para garantizar el funcionamiento fluido de la instalación de producción.
Una preocupación típica que enfrentan los operadores al usar centros de torneado es el desgaste de las herramientas. Con el uso, las herramientas de corte en los centros de torneado pueden volverse menos afiladas o incluso dañarse, lo que resulta en acabados superficiales deficientes y tiempos de procesamiento más largos. Para abordar esto, se establece un programa de mantenimiento y cambio de herramientas. Inspeccionar y reemplazar las herramientas durante los intervalos de mantenimiento ayuda a garantizar que las herramientas existentes se reemplacen con la frecuencia necesaria para que el centro de torneado funcione a niveles óptimos. DAS Tipo de 4 Ejes Centro de Torneado Metálico Automático Torno CNC
En el caso de los centros de torneado, otra dificultad más es que estos aparatos vibran cuando están funcionando. Una vibración excesiva puede provocar un mal acabado e imprecisiones en la superficie. Los operadores pueden corregir esto verificando la alineación adecuada de la máquina, asegurando firmemente la pieza de trabajo y ajustando los parámetros de corte para minimizar la vibración. Además, es posible absorber la vibración utilizando herramientas de corte que incluyan amortiguadores y realizar así un corte con mejor rendimiento. DAS TM700-8 Máquina de Operación CNC de Fácil Uso con Interfaz Táctil para Torno y Fresadora
Si está comprando centros de torneado en grandes cantidades para su fábrica, aquí hay algunos aspectos a considerar durante la adquisición. En primer lugar, es necesario evaluar las capacidades de la máquina: el diámetro máximo de torneado, la velocidad del husillo y las opciones de herramientas deben ajustarse a sus necesidades de producción. Además, dependerá de sus centros de torneado no solo para que funcionen al máximo en términos de velocidad y precisión, sino también para que se enciendan rápida y consistentemente cada vez que los apague y vuelva a encender. Busque máquinas que tengan un historial de confiabilidad y durabilidad. Sistema de Control Fanuc/GSK/Siemens Alta Precisión Automático Inclinado CNC Máquina Tornillo
También piense en el posible soporte posventa y los servicios de mantenimiento del fabricante. Es importante que un fabricante reputado y confiable proporcione capacitación completa para el operador, soporte técnico puntual y repuestos a tiempo si la máquina presenta fallas. Considerar adecuadamente estos aspectos y seleccionar el centro de torneado más adecuado para su taller beneficiará la eficiencia y productividad incrementadas en sus trabajos de fabricación.
En la vida de las industrias, los centros de torneado son máquinas importantes para dar forma a la materia prima y convertirla en productos terminados. Estas máquinas se utilizan para cortar y conformar piezas mediante su rotación y la eliminación de material con una herramienta de corte. Ha estado haciendo un excelente trabajo promocionando sus centros de torneado para mantenerse al día con los tiempos de la producción moderna.
La clave de los centros de torneado DAS es su capacidad para realizar operaciones combinadas de torneado y fresado en una sola configuración. Esta doble función permite a los fabricantes reducir el tiempo de preparación y maximizar la productividad, maquinando dos operaciones en un solo montaje. Torreta: Además, los centros de torneado DAS vienen con herramientas activas que permiten al PC realizar operaciones secundarias como perforación y roscado, todo sin mover la pieza de trabajo.
Nuestros productos cuentan con importantes certificaciones internacionales, incluyendo EU/CE, ISO9001, ISO14001, SGS y EAC, y ofrecemos diseños modulares de máquinas-herramienta que permiten una personalización rápida de torretas, ejes y longitudes de bancada según aplicaciones industriales específicas.
Fundada en 1992, contamos con más de 30 años de experiencia especializada en el diseño y fabricación de equipos de producción CNC inteligentes y autónomos, integrando I+D, producción y posventa para acelerar la implementación de soluciones de Industria 4.0.
Ubicado estratégicamente en el centro comercial del Delta del Río Perla, con una superficie total de 28.000 metros cuadrados (incluida una planta de 17.000 metros cuadrados en construcción), ofrecemos sólidas ventajas logísticas y capacidad de producción escalable para atender diversas industrias.
Avalados por más de 50 patentes solicitadas y una plataforma CNC abierta, ofrecemos soluciones de automatización personalizadas para sectores como energía, automoción y dispositivos médicos, posibilitando una producción masiva eficiente y precisa, y reduciendo la barrera técnica para su adopción en diferentes campos.
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