Im industriellen Produktionskontext sind Drehzentren grundlegende Werkzeuge, um Rohmaterialien in fertige Produkte umzuformen und zu bearbeiten. Als Unternehmen, das mit DAS-Maschinen arbeitet, kennen wir die Bedeutung von Drehzentren in der Fertigungslinie. Heute betrachten wir häufig auftretende Probleme im Zusammenhang mit Drehzentren und bieten Lösungen zu deren Behebung an. Wir geben zudem Hinweise, worauf Sie achten sollten, wenn Sie Drehzentren in großem Umfang (Massenkauf) erwerben, um einen reibungslosen Betrieb der Produktionsanlage sicherzustellen.
Ein typisches Problem, mit dem Betreiber bei der Nutzung von Drehzentren konfrontiert sind, ist der Werkzeugverschleiß. Im Laufe des Einsatzes können Schneidwerkzeuge an Drehzentren stumpf werden oder sogar beschädigt werden, was zu schlechten Oberflächenqualitäten und längeren Bearbeitungszeiten führt. Um dies zu vermeiden, wird ein Wartungs- und Werkzeugwechselplan eingehalten. Die Inspektion und der Austausch von Werkzeugen während der Wartungsintervalle stellen sicher, dass vorhandene Werkzeuge oft genug ausgetauscht werden, damit das Drehzentrum auf höchstem Niveau arbeiten kann. DAS 4-Achs-Typ Automatische Metalldrehzentrum Cnc-Drehschmiede
Ein weiteres Problem bei Drehzentren ist, dass diese Geräte während des Betriebs vibrieren. Zu starke Vibrationen können eine schlechte Oberflächenqualität und Ungenauigkeiten verursachen. Der Bediener kann dies beheben, indem er die korrekte Ausrichtung der Maschine überprüft, das Werkstück sicher einspannt und die Schneidparameter anpasst, um Vibrationen zu minimieren. Außerdem ist es möglich, Vibrationen durch den Einsatz von schwingungsdämpfenden Schneidwerkzeugen zu absorbieren und so eine bessere Bearbeitungsleistung zu erzielen. DAS TM700-8 Benutzerfreundliche CNC-Betriebsmaschine mit Touchscreen-Schnittstelle Dreh- und Fräsmaschine
Wenn Sie Drehzentren in großen Mengen für Ihre Fabrik kaufen, sollten Sie beim Einkauf folgende Aspekte berücksichtigen. Zunächst müssen die Maschinenkapazitäten geprüft werden – der maximale Drehdurchmesser, die Spindeldrehzahl und die Werkzeugausrüstung sollten Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Darüber hinaus werden Sie von Ihren Drehzentren nicht nur verlangen, dass sie hinsichtlich Geschwindigkeit und Genauigkeit stets Höchstleistungen erbringen, sondern auch, dass sie jedes Mal schnell und zuverlässig hochfahren, wenn Sie sie ein- und ausschalten. Suchen Sie nach Maschinen, die eine nachweisliche Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aufweisen. Fanuc/GSK/Siemens Steuersystem mit hoher Präzision, automatische schräge Bett-CNC-Drehbank
Denken Sie auch über die mögliche After-Sales-Unterstützung und Wartungsdienstleistungen des Herstellers nach. Es ist wichtig, dass ein seriöser und zuverlässiger Hersteller eine umfassende Bedienerschulung, termingerechte technische Unterstützung sowie pünktliche Lieferung von Ersatzteilen bereitstellt, falls die Maschine einmal ausfallen sollte. Wenn Sie diese Aspekte sorgfältig berücksichtigen und das am besten geeignete Drehzentrum für Ihre Werkstatt auswählen, wird dies zu einer gesteigerten Effizienz und Produktivität in Ihren Fertigungsarbeiten beitragen.
Im industriellen Bereich sind Drehzentren wichtige Maschinen, um Rohmaterialien in fertige Produkte umzuformen. Solche Maschinen werden zum Schneiden und Formen von Werkstücken eingesetzt, indem diese rotiert und Material durch einen Schneidkopf abgetragen wird. Sie leisten hervorragende Arbeit bei der Vermarktung Ihrer Drehzentren, um mit den Anforderungen der modernen Produktion Schritt zu halten.
Der Schlüssel zu den Drehzentren von DAS liegt in der Möglichkeit, Dreh- und Fräsoperationen in einer einzigen Aufspannung zu kombinieren. Diese Doppelfunktion ermöglicht es Herstellern, die Rüstzeiten zu verkürzen und die Produktivität zu maximieren, indem zwei Bearbeitungsschritte in einer Aufspannung durchgeführt werden. Revolver: Zusätzlich verfügen die Drehzentren von DAS über angetriebene Werkzeuge, die es dem PC ermöglichen, Sekundäroperationen wie Bohren und Gewindeschneiden durchzuführen – alles ohne das Werkstück neu positionieren zu müssen.
Unsere Produkte verfügen über wichtige internationale Zertifizierungen wie EU/CE, ISO9001, ISO14001, SGS und EAC, und wir bieten modulare Werkzeugmaschinenkonstruktionen, die eine schnelle Anpassung von Revolverköpfen, Spindeln und Bettlängen für spezifische industrielle Anwendungen ermöglichen.
Seit der Gründung im Jahr 1992 verfügen wir über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von fahrerlosen und intelligenten CNC-Produktionsanlagen und integrieren Forschung und Entwicklung, Produktion sowie After-Sales-Dienstleistungen, um die Implementierung von Industrie-4.0-Lösungen zu beschleunigen.
Durch die strategische Lage im kommerziellen Zentrum des Perlfluss-Deltas mit einer Gesamtfläche von 28.000 Quadratmetern (einschließlich einer 17.000 Quadratmeter großen Fabrik im Bau) bieten wir starke logistische Vorteile und skalierbare Produktionskapazitäten, um verschiedene Branchen zu bedienen.
Gestützt durch über 50 angemeldete Patente und eine offene CNC-Systemplattform liefern wir maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für Bereiche wie Energie, Automobil und Medizintechnik – und ermöglichen so effiziente, präzise Serienfertigung sowie eine Senkung der technischen Hürden für die Übernahme in anderen Feldern.
Urheberrecht © Foshan Shunde Guoqiang Daosheng Industrial Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten
EN
