Víceosé soustružení je moderní technologie používaná ve výrobním prostředí pro výrobu přesných a vysokovýkonných komponent. Přesnost a výhody pro výrobu Jednou z hlavních výhod víceosého soustružení je jeho potenciál nabídnout vyšší přesnost a efektivitu. Díky pohybu po více osách je tato technologie schopna s vysokou přesností vyrábět komplexní tvary a tvarované hrany, čímž minimalizuje potřebu dalších manuálních úprav a dobu potřebnou pro výrobu. Tento nový způsob obrábění transformoval výrobní proces pro inženýrské společnosti, což má za následek vyšší kvalitu dílů a větší efektivitu.
Navíc jsou víceosé soustružnické stroje schopny provést několik operací během jednoho nastavení bez nutnosti zásahu obsluhy mezi jednotlivými obráběcími postupy. Tento bezproblémový přechod šetří nejen čas, ale také efektivněji využívá zdroje tím, že eliminuje prostoj a zvyšuje celkovou propustnost. Možnost vyrábět díly s minimálním počtem operací umožňuje dodržet časové termíny, aniž by byla kompromitována kvalita dílů, čímž se ušetří jak čas, tak peníze.
Také víceosé soustružnické stroje mají možnost použití poháněných nástrojů, což umožňuje provádět vedlejší operace (např. frézování a vrtání) bez nutnosti dalšího nastavení. Tato flexibilita umožňuje výrobcům vyrábět složité součásti s minimální ztrátou výkonu, čímž se snižují výrobní náklady. Využití výhod víceosého soustružení může firmám pomoci dosáhnout vyšší úrovně přesnosti a efektivity při výrobě, což nakonec vede ke zvýšené konkurenceschopnosti.
Víceosé soustružení nachází uplatnění v řadě průmyslových odvětví, jako jsou letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, medicína a elektronika. V leteckém a kosmickém průmyslu víceosé soustružnické CNC stroje vyrábějí složité komponenty, jako jsou lopatky turbín, díly motorů a konstrukční prvky, s důrazem na přesnost a malé tolerance. Tyto stroje se používají také v automobilovém průmyslu pro výrobu převodových součástí, řídicích komponent i tlumičových systémů s nejvyšší možnou přesností a efektivitou.
Víceosé soustružnické stroje se používají v medicíně pro výrobu složitých chirurgických nástrojů, implantátů a protéz se složitou geometrií a přesnými tolerancemi. Na trhu lékařských zařízení je právě schopnost rychle a přesně obrábět vlastní výrobky tím, co činí víceosou soustružnickou technologii tak důležitou. Navíc se víceosé soustružnické stroje používají i v elektronickém průmyslu k výrobě konektorů, skříní a dalších dílů se složitou strukturou a malými prvky, které splňují náročné požadavky moderních elektronických zařízení.
Proč se výrobci obrací k víceosému soustružení
Stále častěji se používá jako jedna z alternativ pro výrobce při výrobě složitých dílů s vysokou přesností a efektivitou. Zatímco u tradičního soustružení jsou omezeny jedna nebo dvě osy, víceosé stroje se mohou pohybovat v různých směrech. To znamená, že výrobci mohou vytvářet složité díly se složitými tvary a prvky, aniž by museli několikrát přemisťovat a přeuspořádávat obrobek.
Založeno v roce 1992, máme více než 30 let zkušeností se specializací na návrh a výrobu bezpilotních a inteligentních CNC výrobních zařízení, integrujeme výzkum a vývoj, výrobu i servis po prodeji za účelem urychlení implementace řešení Industry 4.0.
S podporou více než 50 uplatněných patentů a otevřené platformy systému CNC dodáváme přizpůsobená automatizační řešení pro odvětví jako jsou energetika, automobilový průmysl a lékařské přístroje – umožňujeme efektivní, přesnou sériovou výrobu a snižujeme technickou bariéru pro přijetí napříč různými obory.
Naše produkty mají hlavní mezinárodní certifikace včetně EU/CE, ISO9001, ISO14001, SGS a EAC a nabízíme modulární návrhy obráběcích strojů, které umožňují rychlé přizpůsobení věží, vřeten a délek lože pro konkrétní průmyslové aplikace.
Strategicky umístěno v obchodním centru Perlové řeky s celkovou plochou 28 000 m² (včetně výrobní haly o rozloze 17 000 m² ve výstavbě), nabízíme silné logistické výhody a škálovatelnou výrobní kapacitu pro obsluhu různorodých odvětví.
Copyright © Foshan Shunde Guoqiang Daosheng Industrial Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena
EN
