Многоосовото обработка е съвременна технология, използвана в производствени условия за изработване на точни и високопроизводителни компоненти. Прецизност и производствени предимства: Едно от основните предимства на многоосовата обработка е нейният потенциал да осигури по-голяма прецизност и ефективност. Благодарение на движението по множество оси, технологията е способна да изработва сложни форми и контурирани ръбове с голяма точност, като по този начин минимизира необходимостта от допълнителна ръчна настройка и времето за производство. Този нов начин на механична обработка е трансформирал производствения процес за инженерните компании, като резултатът са по-висококачествени части и по-голяма ефективност.
Освен това, многокординатните токарни машини могат да извършат няколко операции в един машинен цикъл, без човешко вмешателство между отделните процеси на обработка. Този безпроблемен преход не само спестява време, но и осигурява по-ефективно използване на ресурсите, като се избягва режим на изчакване и се увеличава общата производителност. Възможността за производство на компоненти с минимален брой операции позволява спазването на временни графици, без да се компрометира качеството на детайлите, което спестява както време, така и пари.
Освен това, многопосовите токарни машини разполагат с живи инструменти, което позволява извършването на вторични операции (като фрезоване и пробиване) без допълнителна настройка. Тази гъвкавост позволява на производителите да произвеждат сложни компоненти с минимална загуба на продуктивност, като по този начин намаляват производствените разходи. Използването на предимствата на многопосово токарене може да помогне на бизнесите да постигнат по-висока степен на прецизност и ефективност по време на производството, което в крайна сметка води до подобрена конкурентоспособност.
Многопосовото токарене намира приложение в редица индустрии, като аерокосмическата, автомобилната, медицинската и електронната. В аерокосмическата промишленост CNC машини с многопосово токарене произвеждат сложни компоненти като лопатки на турбини, двигатели и конструкционни части с акцент върху прецизност и стеснени допуски. Тези машини се използват също и в автомобилния сектор за производство на предавателни части, управляващи компоненти, както и окачвания с най-високо ниво на прецизност и ефективност.
Машини за многоосно обработка се използват в медицината за производство на сложни хирургически инструменти, импланти и протези със сложна геометрия и тесни допуски. В пазара на медицински устройства способността бързо и точно да се обработват персонализирани части е това, което прави технологията за многоосно обработка толкова важна. Освен това, в електронната промишленост, машините за многоосно обработка също се прилагат за производство на съединители, корпуси и други части със сложна структура и малки размери, които отговарят на изискванията на съвременните електронни устройства.
Защо производителите се обръщат към многоосно обработка
Все по-често се прилага като една от алтернативите за производителите да произвеждат сложни части по точен и ефективен начин. Докато при конвенционалното обработка се ограничава до една или две оси, машините с множество оси могат да се движат в различни посоки. Това означава, че производителите могат да създават сложни части с комплексни форми и характеристики, без да е необходимо многократно преориентиране и преместване на заготовката.
Основани през 1992 г., разполагаме с над 30-годишен опит, специализиран в проектирането и производството на необслужвани и интелигентни CNC производствени системи, като интегрираме научни изследвания, производство и следпродажбено обслужване, за да ускорим внедряването на решения за Индустрия 4.0.
Поддържани от над 50 приложени патента и отворена CNC система, ние предлагаме персонализирани автоматизирани решения за сектори като енергетика, автомобилна промишленост и медицински устройства – осигурявайки ефективно, прецизно серийно производство и намаляване на техническата бариера за прилагане в различни области.
Нашата продукция притежава основни международни сертификати, включително ЕС/CE, ISO9001, ISO14001, SGS и EAC, а също така предлагаме модулни конструкции на машинни инструменти, които позволяват бърза персонализация на револверни глави, шпинделите и дължината на леглата според конкретни промишлени приложения.
Стратегически разположени в търговския център на Делтата на Перлената река с обща площ от 28 000 квадратни метра (включително завода от 17 000 квадратни метра, намиращ се в строеж), предлагаме значителни логистически предимства и мащабируем капацитет за производство, за да обслужваме разнообразни индустрии.
Всички права запазени © Foshan Shunde Guoqiang Daosheng Industrial Co., Ltd.
EN
