لماذا تعد أتمتة مخرطة CNC ضرورية لمصانع تصنيع المعادن؟

لقد قضت تقريبًا على هذا النوع القابل للحل من الأخطاء البشرية، كما تقلل من الحاجة إلى العمالة البشرية في الوقت نفسه الذي تسرع فيه العمليات وتزيد الإنتاج.

أتمتة مخرطة CNC من شركة DAS

يمكن لأتمتة مخرطة CNC من شركة DAS أن تحدث فرقًا حقيقيًا في مصانع معالجة المعادن. تعني كلمة CNC التحكم العددي بالكمبيوتر، والتي ببساطة تعني أن بإمكان الحواسيب التحكم في الماكينات. تسمح الأتمتة للحواسيب بأداء المهام بدلًا من الاعتماد على تشغيل يدوي من قبل الأشخاص. يجعل جهاز التغذية الآلي العملية أكثر سهولة وسرعة.

مهام أتمتة كانت تتطلب سابقًا ساعات من وقت الأفراد

تُنفَّذ الآن في جزء ضئيل من الوقت مهام الأتمتة التي كانت تتطلب في السابق ساعات عمل فردية لإكمالها، وذلك بفضل الأتمتة. إن الآلات الآلية التي تُحكَم بواسطة الحاسوب أكثر دقة واتساقًا بشكل كبير مقارنة بالتشغيل اليدوي. وبالتالي، فإن المنتجات التي تُصْنَع في مصانع باستخدام أتمتة ماكينات تحويل رقمية (CNC) لتصنيع المعادن تحظى بمعايير جودة أعلى ودقة أكبر في كل مرة.

تنتفي مع الأتمتة أي تباينات قد تنتج عن التشغيل اليدوي، مما يعني أن كل قطعة يتم إنتاجها عبر إزالة المواد تلقائيًا تُصْنَع بدقة وفق المواصفات المطلوبة.

تخيل فقط محاولة صنع 100 قطعة يجب أن تكون جميعها بنفس الحجم والشكل. من شبه المستحيل الحصول على كل قطعة بدقة مطلوبة، ولو كان لا بد من تصنيع كل القطع يدويًا لكانت العملية برمتها غير عملية على أفضل تقدير. مع ذلك آلة CNC تتيح الأتمتة لتلك الآلات إنتاج الجزء نفسه بنفس الطريقة في كل مرة. وهي مفيدة في تصميم الأجزاء التي يُفترض أن تتناسب بشكل صحيح مع الجزء الآخر في منتج أكبر.

تُضمن الأتمتة عدم وقوع أخطاء ناتجة عن العمل البشري على الآلات

هناك العديد من الحالات التي تُصنع فيها الأجزاء بشكل خاطئ أو خارج المواصفات، ويمكن تحميلها للأخطاء التي يرتكبها البشر. تقلل أتمتة المخرطة CNC من DAS من هذه الأخطاء، وفي النهاية سيكون وقت إنتاجك أقل.

توفر أتمتة المخرطة CNC حلولاً فعالة لمصانع تصنيع المعادن لتوفير المال عن طريق تقليل العمالة البشرية وتقليل معدلات النفايات، حيث تُسرع الآلات المتوافقة مع CAD عملية الإنتاج.

لا يسمح التصنيع بالأخطاء، فإذا أنتجوا جزءًا خاطئًا أو خارج المواصفات، فسيتم التخلص منه وهدر كل المواد الخام المستخدمة فيه مع الوقت الذي بذلوه. إذ إن احتمال وقوع الأخطاء يكون أقل بكثير مخرطة معدنية CNC بما أن أتمتة العمليات صغيرة الحجم، فإن كمية المخلفات المنتجة تقل، مما يؤدي إلى توفير أكبر في التكاليف لمنشآت تصنيع المعادن.

تسمح الأتمتة باستخدام عدد أقل من العمال لتشغيل الماكينات، مما ينعكس بتوفير كبير في تكاليف العمالة.

على الرغم من أن الماكينات ليست مستقلة تمامًا ويجب تشغيلها بواسطة أفراد مؤهلين، إلا أن استخدام الأتمتة في ماكينات الخراطة (CNC) يقلل من الحاجة إلى العمالة اليدوية. والنتيجة النهائية هي منشآت تصنيع المعادن التي تصبح أكثر كفاءة من حيث التكلفة والأداء على المدى الطويل.

بالإضافة إلى ذلك، مع استخدام ماكينة الخراطة الأوتوماتيكية (CNC)، تقل الحاجة إلى وجود عمالة بالقرب من الماكينة، مما يساعد في تقليل خطر وقوع حوادث والإصابات في مكان العمل.

تتطلب الماكينات الثقيلة العمل قريبًا جدًا أو بالقرب من الآلات (لتعديل البرمجة أو إجراء تغييرات)، وهو ما يمكن أن يكون خطيرًا. توفر مخارط CNC الآلية بالكامل من شركة DAS إنتاج GUARDAMASK تقريبًا بشكل مستقل، مما يقلل بشكل كبير من خطر تعرض المشغلين للآلات. كما يقلل أيضًا من احتمالية وقوع حوادث أو إصابات في مكان العمل، مما يجعل بيئة العمل أكثر أمانًا لجميع الأطراف.

يقوم المشغلون بمراقبة الإنتاج والإشراف عليه ولكنهم لا يحتاجون إلى التواجد بجانب الآلات، حيث يتم التحكم بها عبر الحواسيب. مما يجعل بيئة العمل أكثر أمانًا وتقلل من احتمال حدوث أخطاء أثناء تشغيل الآلة.

تمكن الأتمتة مصانع تصنيع المعادن من إعادة برمجة مخارط CNC بسهولة، وهي أكثر تنوعًا وقابلية للتعديل وفقًا لتغير احتياجات الإنتاج.

أضف إلى ذلك حقيقة أن تصنيع المعادن عادةً ما يتم تصميمه حول أجزاء أو منتجات جديدة، مما يترك لك سوقًا متغيرًا. هنا تأتي أهمية أتمتة المخارط CNC، حيث تسمح هذه الأتمتة بإجراء هذه التعديلات على الطيار، ويمكن لمصانع تصنيع المعادن تعديل أجهزة الكمبيوتر الخاصة بهم بسرعة. مخرطة CNC يمكن أن تكون الأتمتة من شركة DAS بنفس القدر من المرونة، وبالتالي تكون أكثر تلاؤمًا مع أنواع متطلبات السوق السائدة.

يمكن للمُشغلين برمجة الآلات لتصنيع أجزاء أو منتجات جديدة بدلًا من تعديل الإعدادات يدويًا وإعادة تهيئة الآلات كلما دعت الحاجة إلى تغيير تقريبًا. وبينما توفر هذه العملية الوقت، إلا أنها أيضًا ضرورية في سوق اليوم السريع التغير والمتغير باستمرار، لتمكين مصانع تصنيع المعادن من امتلاك ميزة تنافسية والوفاء بمتطلبات العملاء.